?利用廢雜鋁生產鋁粉是再生鋁工業的重要組成部分。利用廢鋁生產鋁粉對廢鋁有一定的要求，不是何廢鋁都可以生產鋁粉，要求廢鋁分類清晰，預處干凈，如果采用的技術適當，可以生產出符合相關標準的鋁粉。我國利用廢鋁生產鋁粉起步較晚，有關研究落后，很不適合我國鋁工業發展的需要。因此，用科學態度認真對待廢鋁生產鋁粉的問題，以尋求更好的加工工藝和相關設備。
利用廢鋁生產鋁粉有許多優勢，一是金屬回收率高，二是價值高，三是成本較低，因此利用廢鋁生產鋁粉是廢鋁利用的一條捷徑。但是值得提出的是，由于廢鋁大部分以合金狀態存在，因此，生產的鋁粉是普通鋁粉，主要用途是鐵合金生產、煙花爆竹生產、煉鋼和要求不高的涂料，不可能生產出次的鋁粉。
我國廢鋁回收比較廣闊，但是各地區回收價格各異、也隨著原料鋁錠價格浮動而浮動。但總體要比原料鋁錠差價3-4千元/噸，易拉罐可能差價就更大一點。冷加工利用廢鋁生產鋁粉應該充分利用廢鋁與原鋁錠差價大的優勢。
傳統的鋁粉生產技術是熔融噴霧法，球磨法等，但都有一個問題，這就是廢鋁在熔融過程中存在燒損的問題，導致金屬回收率低，大約在92%左右，成本也較高。隨著工業的發展，一種新的鋁粉生產技術開始得到應用，這就是純機械粉碎法生產鋁粉，其特點是對廢鋁的要求不高，沒有燒損，金屬回收率高，論上的金屬回收率為，實際回收率可以達到98%，而且對環境沒有污染。

據商務部數據統計：2014年，我國再生鋁產量約565萬噸，同比增長8.7%，占原鋁產量的23%；廢鋁回收量約為370萬噸，進口含鋁廢料230.6萬噸（實物量），同比下降7.9%，金額為34.6億美元，同比下降11.6%，自2011年以來已連跌四年。
鋁及其合金是經濟建設的重要原料，廣泛應用于機械、建筑、汽車、飛機、家電和包裝材料等行業，每年的市場需求都很大。原生鋁的產量并不能滿足市場需求，因此都很重視再生鋁的發展，再生鋁及其產品已經廣泛用于各工業領域。
再生鋁不僅能彌補原生鋁的市場缺口，而且它還有著電解鋁所不具備的優勢，每噸再生鋁和每噸電解鋁相比節省能源達95％，CO2和有害排放物大大減少，有利于環境保護。

廢鋁回收-冷加工粉碎
廢舊易拉罐再生粉碎成粉。
將壓扁清洗干凈的易拉罐直接投入給料倉，瞬間就可粉碎成粉，平均粒徑1～3毫米，產品粒度可調基本球型、半球形和多棱形?？蓡螜C作業一次性粉碎成粉，工藝流程簡便，易操作，占地面積小，裝機容量15千瓦，每套機組兩人操作，每小時粉碎易拉罐55～65千克。