氯化石蠟清洗劑潤(rùn)滑劑及含氯化石蠟潤(rùn)滑油品的除油清洗;尤其對(duì)于難清洗高粘度金屬加工油有。具有使用濃度低、綜合使用，油速度快、除油。不銹鋼化學(xué)品：除銹、酸洗、鈍化、清洗、拋光、蝕刻、保護(hù)、潤(rùn)滑、著色、除油、發(fā)黑等用品。銅材化學(xué)品：除油、除銹、拋光、鈍化、抗氧化、防變色、著色、發(fā)黑、保護(hù)、蝕刻、潤(rùn)滑等用品。鋼鐵化學(xué)品：除油、清洗、潤(rùn)滑、除銹、防銹、防腐、磷化、發(fā)黑、拋光、保護(hù)等用品。鋁材化學(xué)品：除油、除銹、著色、鈍化、拋光、蝕刻、陽(yáng)極氧化、封閉等用品。

氯化石蠟在聚氯乙烯產(chǎn)品中用作增塑劑，因?yàn)楹卸替溌然灒╯ocps，C10~C13）含量超標(biāo)的環(huán)保問(wèn)題屢遭詬病。但是由于價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯以及的阻燃效果，在國(guó)內(nèi)還是不太容易找到替代品。

氯化石蠟企業(yè)控制短鏈含量在工藝技術(shù)上的難度并不是很大。從理論上講，原料石蠟中短鏈的多少基本上可以直接決定產(chǎn)品氯化石蠟中短鏈的含量。石蠟氯化工藝過(guò)程中碳鏈斷裂產(chǎn)出氯化石蠟的可能性或產(chǎn)出量不會(huì)很大。如果原料中C10~C13的成分很少，氯化之后產(chǎn)出的短鏈的氯化石蠟含量就很少，至少能控制在一定的范圍。
現(xiàn)在很多出口企業(yè)為了增塑劑中短鏈含量不超標(biāo)，只能從國(guó)外購(gòu)買(mǎi)短鏈得到控制的氯化石蠟產(chǎn)品，價(jià)格也是高的離譜卻無(wú)可奈何。

氯化石蠟常用作潤(rùn)滑劑、金屬切削用冷卻劑以及塑料增塑劑和阻燃劑。在金屬加工液行業(yè)，其地位類似防銹領(lǐng)域的鋇、焊錫領(lǐng)域的鉛、鈍化領(lǐng)域的鉻、表面處理領(lǐng)域的磷，應(yīng)用歷史較長(zhǎng)，也都在隨著近半個(gè)世紀(jì)以來(lái)不斷加深的環(huán)境和人體安全認(rèn)知而被要求停用（或有條件使用）。

回收石蠟：石蠟的折疊安定性
石蠟制品在造型或涂敷過(guò)程中，長(zhǎng)期處于熱熔狀態(tài)，并與空氣接觸，假如安定性不好，就容易氧化變質(zhì)、顏色變深，甚至發(fā)出臭味。此外，使用時(shí)處于光照條件下石蠟也會(huì)變黃。因此，要求石蠟具有良好的熱安定性、氧化安定性和光安定性；
影響石蠟安定性的主要因素是其所含有的微量的非烴化合物和稠環(huán)芳烴。為提高石蠟的安定性，就需要對(duì)石蠟進(jìn)行深度精制，以脫除這些雜質(zhì)。

回收石蠟：石蠟又稱晶形蠟，碳原子數(shù)約為18～30的烴類混合物，主要組分為直鏈烷烴(約為80%～95%)，還有少量帶個(gè)別支鏈的烷烴和帶長(zhǎng)側(cè)鏈的單環(huán)環(huán)烷烴(兩者合計(jì)含量20%以下)。石蠟是從蒸餾所得的潤(rùn)滑油餾分經(jīng)溶劑精制、溶劑脫蠟或經(jīng)蠟冷凍結(jié)晶、壓榨脫蠟制得蠟膏，再經(jīng)脫油，并補(bǔ)充精制制得的片狀或針狀結(jié)晶。根據(jù)加工精制程度不同，可分為全精煉石蠟、半精煉石蠟和粗石蠟3種。