倍速、差速鏈流水線特點：

1. 鏈式流水線是以鏈條作為牽引和承載體輸送物料，鏈條可以采用普通的套筒滾子輸送鏈，也可采用其它各種特種鏈條；

2. 輸送能力大，可承載較大的載荷；

3. 輸送速度準確穩定，能的同步輸送；

4. 易于實現積放輸送，可用做裝配生產線或作為物料的儲存輸送；

5. 可在各種惡劣的環境（高溫、粉塵）下工作，性能可靠；

A、采用特制鋁型材制作，易于安裝；

B、結構美觀，實用噪音低；

C、多功能，自動化程度高。

滾筒生產線結構簡略，主要由機架、滾筒、驅動設備、傳動設備、電氣控制設備、附件等組成。滾筒運送結構簡略。滾筒運送機是一種連續的運送設備，在兩邊結構之間放置多個輥子，主要用于規矩形狀或平直底部的成件物品、托盤等具有一定規矩形狀或直底的制品。

按照流水線的運送方法大體能夠分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包含牽引件、承載構件、驅動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。

流水線動力部分的主要組成為：馬達、齒輪減速箱、手動變速器、變頻器、機架機座和電器等組成。馬達部分主要就是功率大小，生產廠家選購流水線時應根據線體的長短、輸送帶的寬窄、工件密度及大小等情況來配置。而手動變速器、變頻器為選購流水線時的配件選擇。兩者只用一個就可以了。手動變速器比較經濟，和變頻器相比主要缺點就是：噪音大、變速范圍小、由手動去作機械式調整。

隨著環境治理的不斷加強，廢鋼廢料如果不能得到合理的處理，將會制約其發展；廢鋼粉碎行業盈利下降，企業需要尋求新的盈利增長點，要讓公司重新煥發生機，使現狀變得更好，這是一項緊迫的任務。

普通馬達生產線以人工操作為主的生產方式，在生產速度和精度上都已不能滿足現代化企業生產的需要。企業通過馬達自動裝配線設備，可以提高生產效率、產品品質、節省人力物力、降低材料消耗和確保生產穩定有序。

非標滾筒的設計是建立在標準滾筒設計基礎上的一種特殊的設計方法和手段，滿足個性化需求和特殊需求的流水線設備配件。標準滾筒由滾筒軸、輪轂(輻板) 、筒皮、脹套等組成。輪轂、輻板及筒體的一段端口鑄成一體，與主筒體焊接；軸與滾筒體采用脹套聯接傳遞扭矩。這種結構的滾筒可以增強滾筒的傳遞扭矩和軸向力，并且提高了滾筒的可靠性。

輸送帶是屬于輸送機設備當中的一種，按照材質的不同，輸送帶可分為PVC輸送帶，PU輸送帶，聚乙烯輸送帶，板鏈輸送帶，網格輸送帶，聚丙烯輸送帶，不銹鋼輸送帶等。

U型線廣泛應用于手工制造線，而對于全自動生產線或自動化程度較高的生產線來說，U型并不是佳選擇。因為只有在多名工人同時在U型線內部作業時，才能大限度地發揮出U型線的優勢。所有的工人都在“U”內，而材料是由“U”外部提供的。這就需要供料裝置和工具，將材料從外部送入內部。