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使用車間，廠房等謬2668方米，拆除原有3座倒焰窯，新建一條50米高溫節能推板窯，余熱利用，以為清潔能源，配套建設電腦自動配料，工藝技術:原料外購(鋁礬土等)-粉碎-篩分-配料-攪拌-成型-干燥(使用余熱利用)-燒結-檢驗包裝。 項目名稱:年產游樂設備200臺(套)建設項目，項目建設主要內容:該項目租迎有廠房1500方米，擬建設年產游樂設備200臺(套)生產線，工藝技術:外購原材料(鋼材)-機加工-焊接-組裝-調試-銷售，項目主要設備:車儲切割機。 項目主要設備:儲罐，配套閥門，管道，充裝設備，年可銷售液化600噸，項目將按照環保，安監，質檢悼門要求建設，項目建成后市場前景良好，項目名稱:年產8000噸耐火材料建設項目，項目建設主要內容:項目總380萬元。
由計算機自動進行判斷并將檢測結果并保存起來。工藝技術：結構設計→底座及各系統零部件生產→組裝調試→軸承測試系統→傳感器及檢測系統→計算機總體檢測→計算機軟件分析。外購三維數字化設計軟件、計算機工作站、軸承軸承試驗臺。@年產5萬噸鋁鑄軋帶矯直項目。建設主要內容：建設內容：年產5萬噸鋁鑄軋帶矯直項目。工藝技術：該項目對鋁鑄軋帶精細加。采用拉彎矯直機對鑄軋生產的毛料經過冷軋加工后進行拉伸和連續交替彎曲的聯合下，使帶材產生塑性變形而獲得矯直帶材。主要設備：拉彎矯直機設備1套及設備。@年產100萬件航空航天機械配件項目。建設主要內容：該項目計劃占地2.8畝，建設廠房及業務用房1200米，年加工生產100萬件航空航天機械配。
本系列產品適用于各類零部件的壓裝、調彎整形、壓印壓痕、翻邊、沖孔及小零件的淺拉伸；金屬粉末制品的成型等加工工藝。采用電動控制，設有點動及半自動循環，可保壓延時，并具有良好的滑塊導向性，操作方便、易于維修、經濟耐用。根據用戶的需要可增設熱工儀表、頂出缸、行程數顯、計數等功能。
本設備特別適合于中心載荷零件的彎曲、成型、翻邊等多種工藝，配上沖裁緩沖裝置后，還可以用于沖孔，落料加工，是船舶行業、壓力容器行業、化工等行業的產品。
實際操作職工相互配合，除開要做好維護保養的內容外，還需要做好以下工作中，并測繪工程零配件，明確提出備用品零配件
剪時不同板厚時調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙，則影響刀片耐用度。
剪板機在剪切過程中打開壓力表開關，觀察油路壓力值
