12年
關鍵詞 |
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面向地區 |
全國 |
銠水回收，銠催化聚烯烴升級回收的化學方法
陶氏化學開發的RhH(PPh3)4催化體系，可在160℃下將聚乙烯選擇性裂解為α-烯烴（C6-C18，選擇性>85%）。與熱裂解相比，該方法產物分布集中度提高3倍，且無需氫氣環境。1噸LDPE塑料通過該工藝可產出670kg值烯烴，經濟收益增加240美元。目前已在德國建成2000噸/年的示范裝置，關鍵突破在于銠水與離子液體的協同催化作用。
銠水回收，銠基MOF用于氦氣提純
中科院大連化物所設計的Rh-BTP-MOF，對He/CH?選擇性比突破1000（傳統膜分離僅50），從天然氣中提取氦氣的能耗降低82%。結構解析顯示，Rh節點與苯三吡唑配體形成的3.8?孔道可篩分氣體分子。在四川威遠氣田的示范裝置中，氦氣純度達99.9999%，處理成本從$1200/kg降至$280/kg，緩解了全球氦資源短缺危機。
銠水回收，銠基催化劑在綠氨合成中的革命性表現
CSIRO澳大利亞的銠-鉀/CNT催化劑，在350℃、5MPa條件下實現氨合成速率14mmol/g·h（傳統鐵催化劑需450℃）。其特之處在于銠納米粒子促進N2解離的同時，鉀助劑調控加氫步驟選擇性。光伏驅動的小型合成氨裝置測試顯示，每噸氨電耗降至8.2MWh（哈伯法需12MWh），且CO2排放為零。該技術為分布式氨生產提供了可能。
