在日常消費和家用電線進(jìn)程中，常會呈現(xiàn)電線短路、燒斷、老化等損壞景象。那么，經(jīng)過那些手腕可以無效地預(yù)防電線絕緣損壞，更好的維護(hù)正常的電線電纜功能運作。以下是三個日常遇到電線絕緣損壞狀況下做出的應(yīng)急措施。
一、經(jīng)過電線的電流不應(yīng)電線的平安載流量；
二、不要使電線受潮、受熱、受腐蝕或碰傷、壓傷，盡能夠不讓電線經(jīng)過溫度高、濕度大、有腐蝕性蒸氣和氣體的場所，電線經(jīng)過容易碰傷的中央要妥善維護(hù)；
三、活期反省維修線路，有缺陷要立刻修好，陳腐老化的電線必需及時改換，確保線路的平安運轉(zhuǎn)。
四、有安全距離；但由于高壓電纜絕緣的安全等級較高，故通電后應(yīng)該不小于0.7M.?破損后會造成跨步電壓。
五、同時在購買電纜后存放時應(yīng)注意安全、防盜、防雨、防潮、防劃壓等措施。
六、在設(shè)計電纜規(guī)格型號時應(yīng)遵循實際用線＞設(shè)計用線的規(guī)格型號，以此避免在使用過程中出現(xiàn)電纜因電阻過大導(dǎo)致電纜發(fā)熱變形及絕緣層流化燃燒。

阻燃的含義：在規(guī)定試驗條件下，試樣被燃燒，在撤去火源后，火焰在試樣上的蔓延僅在限定范圍內(nèi)并且自行熄滅的特性，即具有阻止或延緩火焰發(fā)生或蔓延的能力。阻燃電纜
電線電纜電纜的燃燒是由于外部加熱而產(chǎn)生了易燃?xì)怏w，要達(dá)到阻燃的目的，抑制引起燃燒的三要素，即：可燃?xì)怏w、熱量和氧氣。因此，阻燃電線電纜一般采用的方法就是在絕緣、護(hù)套和填充等材料中，添加含有鹵素的鹵化物和金屬氧化物，從阻燃的角度來評價，這是的方法，但是，由于這些材料中含有鹵化物，在燃燒時釋放大量的煙霧和鹵化氫氣體，所以，火災(zāi)時的能見度低，給人員的安全疏散和消防帶來很大的妨礙，而人則更多地為有毒氣體窒息致死。

在電力電纜導(dǎo)體負(fù)載電流通過一定量的時候，就一定會發(fā)熱的，隨著負(fù)載電流會不斷地增大，電纜表面的溫度也就越來越高，假如不及時加以處理的話，后果其實也是可想而知的。就例如：聚氯乙烯型電纜，是以線芯的溫度是70度做為上限而考慮的，表面的溫度會低大約5度～10度。所以電纜表面的溫度在60度以下基本就是安全的了，從電源的維護(hù)方面進(jìn)行考慮的話，當(dāng)然是溫度越低越好啦。

在安裝電纜的時后排列的過于密集，通風(fēng)散熱的效果不太好，或這電纜本身靠近其他的熱源距離太近，影響了電纜的正常散熱功能，也是很有可能造成電力電纜導(dǎo)體在運行中產(chǎn)熱現(xiàn)象的。

電纜老化原因:外力損傷。由近幾年的運行分析來看，尤其是在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展中的 海浦東，現(xiàn)在相當(dāng)多的電纜故障都是由于機械損傷引起的。比如：電纜敷設(shè)安裝時不規(guī)范施工，容易造成機械損傷;在直埋電纜上搞土建施工也極易將運行中的電纜損傷等。有時如果損傷不嚴(yán)重，要幾個月甚至幾年才會導(dǎo)致?lián)p傷部位擊穿形成故障，有時破壞嚴(yán)重的可能發(fā)生短路故障，直接影響電『艤J和用電單位的安全生產(chǎn)。

電纜老化原因:化學(xué)腐蝕。電纜直接埋在有酸堿作用的地區(qū)，往往會造成電纜的鎧裝、鉛皮或外護(hù)層被腐蝕，保護(hù)層因長期遭受化學(xué)腐蝕或電解腐蝕，致使保護(hù)層失效，絕緣降低，也會導(dǎo)致電纜故障。化：單位的電纜腐蝕情況就相當(dāng)嚴(yán)重。