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的沖壓視覺檢測模具監視器是應用計算機科學、圖像處理、模式識別、人工智能算法等技術，模擬人的視覺功能。可在連續沖壓生產過程中監測模內異常，防止突發異常再次沖壓導致模具損壞，為沖壓企業降低模具維修成本;在模具穩定性較好的連續模沖壓生產過程中，替代人工監視實現一人看守多機。
連續沖壓生產過程中有可能出現各種問題，例如模具沖頭或螺絲掉落、廢料堆積、壓傷產品、送料錯位、工件在出料口疊料、 卡模、漏沖孔、漏攻牙、模內鉚接漏鉚釘等。對于突發異常如未能及時停機，輕則出現產品不良，重則出現模具和設備損壞、甚至沖頭崩裂濺出危及人身安全。節百力開發的沖壓模具監視器有效減少上述沖壓生產的異常問題照成的模具損壞，可對模內異常進行檢測，突發異常可立即發出停機信號并報警;人工解除報警，提高企業生產效率，降低壓模成本，處理完異常后盡快恢復生產 提高了沖壓自動化程度。
節百力沖壓模具監視器的原理是將待檢測目標轉換成圖像信號，傳送給圖像處理分析系統，得到被攝目標的形態信息 根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號，圖像系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據判別的結果控制沖床是否停機。
沖壓模具監視器主要包含自主研發的的圖像處理軟件主機一套，觸摸顯示一體工控機1臺，I/O控制模塊1個，千兆網工業相機、變焦鏡頭及光源(數量根據沖壓現場需求定制)。
備注：沖壓模具監視器是利用圖片對比功能識別檢測模具異常，當模具達到上死點，沖床給模具監視器一個信號，針對下模拍照對比檢測，上模往下走直到合模（視覺被遮擋無法拍照），這個過程中有異常是無法拍照，請知曉認可。
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外圓磨床主要用來磨削外圓柱面和圓錐面，基本的磨削方法有兩種：縱磨法和切入磨法。縱磨時（見圖a），砂輪旋轉作主運動，進給運動有：工件旋轉作圓周進給運動
磨頭移動相對于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的終結果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發生偏移，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時，將影響表面粗糙度，產生螺旋形磨紋。
開工前，應按規定穿戴好防護用品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進行詳細檢查，發現問題應及時逐級報告，異狀未經排除不得開車工作
