鋁屑在工頻爐中的熔煉
鋁屑的熔煉方法一般有二種：
（1）兩次熔煉法：次是將鋁屑熔化成鑄塊（再生錠）后按其化學成份分類堆放；第二次熔煉時將再生錠搭配入爐熔煉出成品。
（2）直接加入法：使用這種方法時，可直接在爐中對鋁屑進行烘烤（利用余熱或底溫情況下），等鋁屑烘干后，再升溫使其熔化并加入各種主、輔料進行熔煉。
兩種方法相比，兩次熔煉，電耗及元素燒損較大．管理工作煩瑣，浪費人力和物力。而第二種方法只適用于連續(xù)生產(chǎn)一種牌號的鋁鑄件時使用，同一時期生產(chǎn)多神牌號的鋁件時，用種方法較為適用。

進口廢鋁:近年來，大量生活廢鋁從國外進口。就進口廢鋁的成分而言，除少數(shù)幾個明確類別外，它們大多是混合的，一般可分為以下幾類：
廢鋁的單一品種:這種廢鋁一般是某種廢品，如內(nèi)燃機活塞、汽車減速箱、汽車輪轂、汽車前后保險螺栓、鋁門窗等。這些廢鋁在進口時分類清楚，品種單一，批量進口，因為這是一種的再生鋁原料。

混合廢鋁：這種廢鋁成分復雜，物理形狀不同。除廢鋁外，還含有一定量的廢鐵、廢鋼、廢鉛。廢鋅和其他金屬與廢橡膠、廢木材、廢塑料、石頭等結(jié)合在一起，有時一些廢鋁和廢鋼鐵機械結(jié)合在一起。這種廢料的成分復雜，少量的廢鋁體積大，表面清晰，便于分離。冶煉前對這些廢料進行處理。經(jīng)過預分離處理，即手工除去廢鋼和其他雜質(zhì)。

廢雜鋁片：廢鋁片，又稱片狀鋁片，是一種高品位的廢鋁，許多發(fā)達國家稱其為切片家庭在處理報廢汽車、廢舊設備和各種廢舊家電時，采用機械破碎的方法將其粉碎成碎料。然后進行機械化分離，將廢鋁分成廢鋁片。

有色屬
：純銅又稱紫銅，密度為8.94g/cm3，熔點為1083度，無磁性，有良好的導電，導熱性能及抗蝕性，還具有很高的化學穩(wěn)定性。(銅的化合物都有毒)
：鉛又叫青鉛，外觀呈藍灰色。鉛的強度和硬度極低，能用發(fā)切斷，在常溫下加工不會產(chǎn)生加硬化現(xiàn)象。密度為11.34g/cm3，因密度較大，常用于制造彈頭。鉛的電阻大，導熱性差，熔點為327度，常用于制造保險絲。
：錫是銀白色而略帶藍色的金屬，其密度為7.2g/cm3，熔點為232度。錫的強度低，在室溫下沒有加工硬化的現(xiàn)象，錫的塑性，還具有很好的抗蝕性。
：鎳是銀白色金屬，拋光后能長期保持美麗的光澤，密度為8.9g/cm3，熔點為1455度，在溫度低于360度時有磁性。鎳具有良好的電真空性能，在高溫高真空中揮發(fā)很小，是電真空儀器的重要材料。
：銻是銀白色金屬，由于雜質(zhì)的影響，略帶藍色，雜質(zhì)越多，藍色越深，純銻又叫星銻，很脆，無延展性，所以不單使用，銻的密度為6.7g/cm3，熔點為630度，凝固時略有膨脹，因此，銻主要用于與鉛錫等配制合金。

銅合金
：常見的銅合金有黃銅，青銅及白銅等。
：根據(jù)鋁合金的成分和生產(chǎn)工藝特點，通常分為形變與鑄造鋁合金兩大類。工業(yè)上應用的主要有鋁-錳，鋁-鎂，鋁-鎂-銅，鋁-鎂-硅-銅，鋁-鋅-鎂-銅等合金。變形鋁合金也叫熟鋁合金，據(jù)其成分和性能特點又分為防銹鋁，硬鋁，超硬鋁，鍛鋁和特殊鋁等五種。
：鉛基軸承合金是鉛銻錫銅合金，它的硬度適中，磨合性好，磨擦系數(shù)稍大，而韌性很低?；卮?，它適用于澆注受震較小，載荷較輕或速度較慢的軸瓦。
：鎳能與銅，鐵，錳，鉻，硅，鎂組成多種合金。其中鎳銅合金是**的孟乃爾合金，它強度高，塑性好，在750度以下的大氣中，化學性能穩(wěn)定，廣泛用于電氣工業(yè)，真空管，化學工業(yè)，醫(yī)療器材和航海船舶工業(yè)等方面。
：鋅合金的主要添加元素有鋁，銅和鎂等。鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類，鑄造鋅合金流動性和**性較好，適用于壓鑄儀表，汽車零件外殼等。