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現在的數控機床種類很多,結構系統也不一樣,所以維修的規則也不一樣。數控車床回收廠家發現很多新手在使用數控機床時可能會忽略一些細節。根據其型號和功能類別進行定期維護非常重要。定期檢查機體不僅可以延長機體的使用壽命,還可以機體的安全失效。下面來說明一下數控機床的維護保養。數控斜齒輪機床、數控插床。那么如何做好數控機床的維修與保養呢?
定期檢查和更換電機,DC電機電刷過度磨損會影響電機的性能,甚至造成電機損壞。因此,應定期檢查和更換電機電刷。如數控車床、數控銑床和加工中心應每年檢查一次。5.備用電路板的維護。當備用印刷電路板長時間不使用時,應定期安裝在數控系統中,并運行一段時間以防止損壞。
日常操作規范:次操作時,要了解機床的整體操作步驟,按照說明書操作,制定合理的機床定期檢查制度
定期清洗數控機柜的冷卻通風系統,檢查數控機柜上的冷卻風扇是否正常工作。每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否堵塞。如果的過濾網積塵過多,如果不及時清理,數控柜內的溫度會過高。
為了避免機床損壞造成的工作損失,有必要抽出時間合理安排機床的檢查工作,數控機床的維修和保養非常重要。
二手磨床回收技術人員在這里就要講到主軸的保養問題,機床主軸保養,主要就是要降低軸承的工作溫度,經常采用的辦法是潤滑油。潤滑方式有,油氣潤滑方式、油液循環潤滑兩種。在使用這兩種方式時要注意以下幾點:
1、在采用油液循環潤滑時,要主軸恒溫油箱的油量足夠充分。
2、油氣潤滑方式剛好和油液循環潤滑相反,它只要填充軸承空間容量的百分之十即可。
循環式潤滑的優點是,在滿足潤滑的情況下,能夠減少摩擦發熱,而且能夠把主軸組件的一部分熱量給以吸收。對于主軸的潤滑同樣有兩種放式:油霧潤滑方式和噴注潤滑方式。
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數控機床連續性工作要注意哪些。自動數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、能的自動化機床,代表了現代機床控制技術的發展方向,是一種典型的機電一體化產品。自動數控機床車削的工藝加工中要注意的問題:數控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似,但由于數控車床是一次裝夾,連續自動加工完成所有車削工序,因而注意以下幾個方面。
1、合理選擇切削用量。
2、合理選擇刀具:
(1)粗車時,要選強度高、耐用度好的刀具,以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。
(2)精車時,要選精度高、耐用度好的刀具,以加工精度的要求。
(3)為減少換刀時間和方便對刀,盡量采用機夾刀和機夾刀片。
3、合理選擇夾具:
(1)盡量選用通用夾具裝夾工件,避免采用夾具;
(2)零件定位基準重合,以減少定位誤差。
4、確定加工路線:加工路線是指數控機床加工過程中,刀具相對零件的運動軌跡和方向。
(1)能加工精度和表面粗糙要求;
(2)盡量縮短加工路線,減少刀具空
很多企業尤其是中小企業都希望購買到物美的二手機床,但是二手機的質量好壞和可靠性卻很難把握。
1,查看程序是否被改動。查看此二手機床的PLC程序是否發生過改動或變化,因為這個程序一般都是機床制造商按機床需要設計的,如果在購買此二手機床前發現這個東西有被修改,那就要注意了;
2,測試二手機性能。如果要購買二手機床的話,要進行試機,一般通過連續運轉設備十二個小時為限,來判斷此二手機床加工機件的準確性和穩定性,從而確定此機床的加工精度。
二手機床回收的行業給我們帶來了很大的方便,讓我們的機床買賣不再是一個盲區,通過這個車床回收行業的參與,我們一系列想要的條件都能,重要的是,我們通過購買可以節省一些成本,通過不同型號機床的了解,對于二手機床有了一個正確的認識,它能幫助我們進行,一系列復雜的工業加工,而且也給我們一個回收能源再利用的條件,大程度地保障了我們的有限資源,讓我們可以不浪費地進行相關的使用,也給我們不想用的用戶提供了一個回收的機構。
對于被二手機床回收進行結構、性能、精度等的技術現狀的全面分析。其中包括了機床原來的結構設計是否合理;機床基礎部件和結構件是否仍然完好;普通的機床改為數控機床,要考察各坐標軸機械傳動結構及導軌副的形式等是否適用;測量機床目前各項精度與出廠精度進行對比,是否存在差距。
綜合總結目前機床存在一切故障和歷史上出現過的重大故障。針對上述的問題對于照回收目標和典型工件,編寫回收任務書,做到機床回收達到一定的性和實用性。經濟可行性分析從實際可操作性出發列出幾種應考慮的情況:從機床自身的價值考慮,分析要達到回收目標所需投入是否偏高;從該機床在本單位產品制造中的地位和重要程度來分析回收價值;從該機床的投入產出率估算,是否能較快收回投資,然后迅速產生較好效益;機床回收后提高了機床精度,增加了功能,是否能使本單位產品提高水平,或者能有利于開發新產品,從而獲得附加效益。回收資金來源可靠。
選擇機床回收者這是一個很關鍵的問題。選擇得好,則能順利完成回收任務,達到回收目標;選擇不好,不僅是機床回收的失敗,而且浪費了資金和時間,影響生產。用戶可根據后面討論的機床回收應具備的條件來慎重選擇。
相對車床和銑床而言,刨床的種類要少很多,同樣根據機械加工工藝師手冊的統計大概有21種左右,比較典型的類型有:懸臂刨床、龍門刨床、牛頭刨床、邊緣及模具刨床等,這些大類中又分為很多個小類型的刨床產品,而我們在機械行業使用率很高,普及率很廣的應該屬牛頭刨床和龍門刨床,如上圖所示,我們下面也就針對這兩種典型的刨床來做一個基本的分析和介紹。
(2)刨床的加工適用范圍
刨床的刨削運動主要是相對加工工件的周期往返直線運動,其適用的刨削零件特征多為平面、斜面和凹凸面的加工,也可以針對各種曲面進行刨削,但是因為其本身的加工特點的局限性,加工刨削的速度并不太高,而且返回行程的刨刀并不參與零件加工切削,所以造成了空行程損失,也因此加工效率相對較為低下。
同時隨著其它各種加工設備的數控化和自動化方面的技術提升,刨削加工方式已經處于逐漸被取代的邊緣,從現在的很多設備升級走向來看,這種類型的加工機床并沒有得到一個很大的升級創新,很大程度還是停留在原來的結構和布局上,尤其是立式加工中心和龍門加工中心的大力發展,以及加工刀具的不斷創新,更是在加工范圍方面的取代了刨床的加工優勢,讓這種加工效率相對低下的設備處于了一種很尷尬的處境。
(3)刨床的加工精度
刨削加工精度普遍能夠達到IT10-IT7精度等級,特別是對一些大型機床的長導軌面的加工甚至可以代替磨削加工,這就是所謂的“以精刨代替精磨”的加工方式。
要想成為一個數控人(金屬切削類),從大學畢業進工廠起,起碼需要6年以上的時間。金屬加工,內容不錯值得關注。他既要有工程師的理論水平,又要有技師的實際經驗及動手能力。
一、應該是一個好的工藝員。
數控機床集鉆、銑、鏜、鉸、攻絲等工序于一體。對工藝人員的素養要求很高。數控程序是用計算機語言來體現加工工藝的過程。工藝是編程的基礎。不懂工藝,不能稱會編程。
其實,當我們選擇了機械切削加工這一職業,也就意味著從業早期是艱辛的,枯糙的。大學里學的一點基礎知識面對工廠里的需要是少得可憐的。機械加工的工程師,從說是經驗師。因此,很多時間要是和工人們在一起,干車床、銑床、磨床等;隨后在辦公室里編工藝、估材耗、算定額。你要熟悉多種機床的性能、車間師傅們的技能水平。這樣經過2-3年的基礎,你基本可成為一個合格的工藝人員。從我個人的經歷來看,我建議剛工作的年輕大學生們,要虛心向工人師傅們學習,一旦他們能把多年的經驗傳授與你,你可少走很多彎路。金屬加工,內容不錯值得關注。因為這些經驗書本上是學不到的,工藝的選擇是綜合考慮設備能力和人員能力的選擇。沒有員工的支持和相信,想成為好的工藝員是不可能的。通過這么長時間的學習與積累,你應達到下列水準和要求:
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