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電纜行業：以技術換市場
近年來，國內電線電纜行業對于特種電纜的討論比較多，主要原因在于特種電纜有著較高的利潤率以及較高的門檻，較高的利潤率能夠幫助企業贏得更多的經濟利益，而較高的門檻對于大型、有實力的電線電纜生產企業而言，能夠充分發揮自己的技術優勢與資金優勢，避免與小中型電纜生產企業同質競爭、競爭。但是中國特種電纜市場或者說電纜市場幾乎被國外資公司以及合資公司壟斷，再加上我國“偏愛”進口這么一個特的消費心理，因此中國本土的特種電纜在競爭方面并沒有能夠充分發揮出“”的優勢。
而在特種電纜中，近年來環保材料、鋁合金電纜、鋁稀土優化處理、碳纖維電纜、高溫超導技術以及“薄小工藝”都得到了良好的發展，而且根據市場來看，在未來幾年，這幾項技術前景光明。而我們也有理由相信，隨著國內電纜生產企業在這幾項技術（工藝）方面加大研發力量并且生產出合格的產品，能夠一定程度上改變中國電纜被國外力量所霸占的格局，將有助于中國電線電纜行業的做大做強。
，我們可以先了解一下環保材料。事實上，環保材料的開發順應市場需求也響應國家號召。目前，生產電線電纜大量使用橡膠、聚氯乙烯、聚乙烯等高分子化工材料。在生產過程中產生大量有毒有害氣體。因此要積極開發環保型材料，生產環保型電線電纜。日本藤倉等電纜公司在開發了環保型電線電纜后，為了壟斷市場，積極推進頒布環保型電線電纜產品標準。近年來，環保型電線電纜的銷售份額急劇擴大，普通的電線電纜和阻燃電線電纜根本無法與其競爭。另外，在電線電纜生產過程中產生的邊角余料，可以直接回收回用。
此外，鋁合金電纜近多年都炒得火熱，主要原因在于電纜行業是一個重料輕工的行業，再加上主要原材料銅材的價格較高，因此一直造成電纜生產成本居高不下。為此，國內積極引進國外已經發展得相當成熟的鋁合金電纜生產技術，并希望借此來改變電纜生產過高的現狀。而且，鋁合金電纜的導電性能與銅芯電纜不相上下，其柔韌性則相較于銅芯電纜，改變了以往純鋁電纜機械強度差、抗疲勞能力低、接頭處容易發生事故等缺點，保障了電纜在長時間過載和過熱的情況下電纜連接的持續穩定性，還彌補了傳統銅電纜有記憶效應和高反彈性能等缺陷，減低了線損。除此之外，無論從原材料生產、加工、制造再到運輸、安裝、運行、回收，鋁合金電纜比傳統的銅芯電纜有不可比擬的經濟環保優勢，截至目前是銅線纜的佳替代品。
而在鋁稀土優化處理方面，目前是電纜行業的熱門技術。眾所周知，用連鑄連軋工藝生產電工鋁桿在中國已相當普及，性能也良好。但由于設備仍停留在70年代初期水平，技術上沒有多大創新。為此，要積極推廣我國特有的鋁稀土優化處理技術，并利用引進的部分關鍵設備和技術添加鋁鋯合金，將熔鋁燃煤爐改造成熔鋁燃油或天然氣爐，全部消除熔鋁燃煤爐燃煤煙塵和煙氣的排放，并設置煙氣過濾裝置凈化煙氣，提高排放質量，提高成品率，降低成本，同時使導線工作溫度從70℃提高到150℃，載流量提高1.6倍。
另外，碳纖維電纜近年來也是比較熱門的產品，碳纖維電纜近年來也是名聲大噪，碳纖維電纜作為傳統鋼芯鋁絞線(裸導線)的替代產品，主要應用于110kv-220kv線路。較之常規鋼芯鋁導線(ACSR)，ACCC的鋁截面積增加29%，而單位長度重量輕20%，因而在容許的懸垂度一定的情況下，采用ACCC可以提升線路傳輸能力，降低損耗。電網公司通過將大量普通導線更換為ACCC導線，可以不新增線路而實現電網擴容，大幅節約土地、塔架、工程成本，符合節能增效的政策方向。因此，碳纖維復合導線將是現有導線的革命性替代產品。從而為那些在碳纖維復合導線領域擁有強有力競爭優勢的企業提供了新的發展機遇。
后，高溫超導技術也是諸多電纜生產企業積極研發和生產的重量級產品，高溫超導技術具有價格相對低、容量大、損耗低、無電磁污染等優勢，在國際上頗受重視，許多國家已將發展超導產業上升到戰略高度。我國已在高溫超導技術方面獲得重大突破。比如在2013年8月，在國際熱核聚變實驗堆(ITER)計劃總部官員的現場監造下，ITER裝置中運行的大長度超導電纜——765米的CB(廠標)超導電纜導體在白銀有色長通公司下線。同時，在高溫電纜的基礎上，國家相關計劃中還設立對“高溫超導輸電”重大項目進行扶持。目前，我國每年從國外進口高溫電纜約20億元用于國內建設，預計到2020年全球超導應用的市場將達2440億美元(約合14869億)，高溫超導電纜約占5%的份額。因此，高溫超導技術的研發與應用將是今后電線電纜行業的重要技術。

值得一提的是，“薄小工藝”近年來也是比較受關注的。“薄小工藝”讓安裝變得更加方便，運輸也更加快捷，此外還能夠減少原材料的使用成本，因此在很多電纜生產企業也是作為拳頭產品推廣的。比如，如果我們仔細觀察近年來推出的新產品，我們會發現電纜產品不斷發生新的變化，其中截面更小了，護套更薄了，載流量卻沒有發生變化，由此反映出“薄小工藝”已經成為各電纜生產企業研發與生產的。
正所謂“新年新氣象”，從產品、工藝和技術上看，本土電線電纜生產企業每一年發生新的變化，新品不斷增多，產品的質量和性能也不斷提高。在這樣的發展勢頭下，我們有理由相信，中國電纜行業離做強僅一步之遙！

1、在電纜一端將某相接地，其他兩相懸空，準備好以后，用對講機呼叫電纜另一端準備測量。
2、將萬用表的檔位開關置于測量電阻的合適位置，打開萬用表電源，黑表筆接地，將紅表筆依次接觸三相，觀察紅表筆處于不同相時電阻值的大小。
3、當測得某相直流電阻較小而其他兩相直流電阻無窮大時（此時表），說明該相在另一端接地，呼叫對側做好相序標記（己側也做好相同的相序標記）。
4、重復步驟ABC，直至找完全部三相為止，后隨即復查任意一相，確保電纜兩端相序的正確。





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在電纜的現場敷設過程中電纜護套表面刮傷破損的現象是普遍存在的，損傷輕微的只傷及了護套，如何修補能質量，而且修補時間短，又能質量日益成為電纜消費者普遍關心的問題。而且投入小，在現場的惡劣條件下又容易實現，因此現場護套的修補技術及質量日益成為用戶關心的問題。
電纜的現場施工條件一般比較惡劣，可能位于初步建設的發電廠，也可能位于初步正在建設的野外新建鐵路，可能在橋架上，還可能在電纜隧道內，由于野外電纜護套的修補都采用塑焊槍進行，而且塑焊槍的加熱需要220V的交流電，而處于新興建設的野外工程，現場一般都缺乏電源，或者有電源可能由于現場電纜的敷設位置的隨即性，給電源的提供帶來了一定的困難，因此要實現電纜的護套的修補，一方面是人員的到位，另一方面主要是電源的提供，只有作好上述兩件基礎準備工作，才能實現電纜護套修補工作的正常開展和進行。
為便于電纜修補工作的順利進行，施工單位要配備有野外小型發電機。同時處于現場修補的方便現在提供的塑料焊槍的質量要過硬。噴頭加熱面積要大，而且加熱速度要快。而且電纜放線過程破損部位具有隨機性，在一般的城市和平原地區，此項工作比較好開展，但是在一些山區地帶，由于收到復雜地形的影響，電纜的修補工作其實是很艱難的。因此要減少相應方面的投入和快速解決問題，一個很關鍵的問題是電纜敷設過程人員的配備數量足夠，而且采用正規的電纜敷設設備進行正規放線，避免和減少電纜放線過程中出現護套破損的現象。
電纜的現場修補方面需要的技術不是很高，電纜敷設施工單位，在電纜發生破損后，一定要在確認電纜內部沒有受到損傷的前提下，然后在對電纜進行修補，否則電纜護套修補的實際意義不大。電纜的修補一定要及時，否則時間一長外部的水分和潮氣進入，將會影響電纜的正產使用壽命。在南方梅雨天氣電纜端部在敷設完畢后，對電纜的端頭因沒有及時進行密封處理，造成流入電纜溝內的水分進入電纜斷頭10-20米不等，剝開端頭的絕緣發現導體都已全部發黑，從而造成敷設后電纜的浪費，因此對于敷設完畢的電纜還是要加強相應方面的檢查，維護和保管，防止電纜在通電使用前應現場各種外部因素造成電纜壽命的縮短和終結。
電纜的現場修補也所用的一些工具和材料準備充分，塑料焊槍是的，高壓絕緣膠帶，防水膠帶和塑料絕緣和護套剝切下來的皮子，等密封材料，也準備，因為電纜絕緣護套材料主要分為交聯聚乙烯，聚乙烯，聚氯乙烯等材料。有些材料屬于熱固性材料，如交聯聚乙烯絕緣無法重復熔融再次利用，在現場用原材料進行修補，只能用高壓絕緣膠帶和美國3M公司提供的修補膠帶系列進行修補。而有些材料屬于熱塑性材料，完全可以再次用高溫使其熔融利用，如聚乙烯，聚氯乙烯等材料，有可以現場取材，利用電纜端部剝切下來的邊角護套料切成細條，就可以實現對低壓電纜絕緣和護套方面的修補，其修補質量完全可以達到電纜正常使用性能方面的要求。再一個對于中壓電纜現場敷設過程出現的護套破損現象的處理，不能過于粗糙，一個是電纜的敷設過程請拿輕放，再一個電纜出現外部破損后，其內部絕緣的破壞情況有時是不好說的，筆者曾經對現場敷設過程施工不小心造成外護套多處破損的電纜進行過返廠試驗，發現電纜的破損部位出現了局部放電超標和擊穿現象，因此對于中壓電力電纜的在現場敷設過程出現外護套破損后，好是截斷做中間接頭或重新更換電纜，因為對電纜破損部位進行護套修補后，可能存在使用隱患。