工廠設(shè)備回收對環(huán)保有著重要的意義。廢舊設(shè)備中可能存在著對環(huán)境有害的物質(zhì)，如鉛、汞等重金屬，或污染環(huán)境的易揮發(fā)性有機(jī)物。如果隨意丟棄或僅僅靠簡單的填埋或焚燒處理，會對周圍的土地、空氣和水源造成安全隱患和環(huán)境污染。而經(jīng)過規(guī)范的回收處理，能夠減少對環(huán)境的危害程度，達(dá)到綠色環(huán)保的目的。

為了更地利用這些設(shè)備，我們需要進(jìn)行對廢舊設(shè)備的評估。這包括了對設(shè)備的檢查、測試和分類。通過對設(shè)備的檢測，我們可以確定設(shè)備是否能夠繼續(xù)使用。如果設(shè)備無法再次使用，我們需要將其分離出來以制備廢料。對于可以再次使用的設(shè)備，我們需要進(jìn)行更加深入的測試，并對其進(jìn)行分類。不同的設(shè)備需要采用不同的再利用方案。 一些設(shè)備需要重修或升級，而另一些設(shè)備則需要進(jìn)行再制造，以便重新投入使用。

電鍍廠有價(jià)值的廢料有電鍍廢水、掛具渣、過濾活性炭、過濾含金樹脂、真空電鍍爐爐渣、電鍍扎線、還有電鍍試鍍品、返鍍品、邊角料、陽極泥、退金水等等；平常處理較多的是各種各樣的鍍金廢料，鍍金廢料上面的黃金一般在鍍金件的表面，回收的時(shí)候只需要把鍍金層跟基材分離就行了，所以鍍金廢料的回收價(jià)格跟鍍金層的厚度，面積還有基材的大小重量都有關(guān)。

電鍍廠的一些廢料確實(shí)價(jià)值不低，但是涉及到環(huán)境污染問題，隨便處理對生活環(huán)境危害較大，千萬不要自己隨意處理，的事情交給的人去做，不但能避免污染，還能把廢料里面的黃金全部提取出來，大化利用資源，變廢為寶。

電鍍工業(yè)園中聚集了眾多電鍍企業(yè)，鍍種不同，排放的廢水也是種類繁多，像電鍍液、清洗水、冷卻水、重金屬廢水等，這些電鍍廢水水質(zhì)復(fù)雜，成分難以控制。電鍍廢水中含有鉻、鋅、銅、鎘、鉛、鎳等重金屬離子以及酸、堿，尤其是在氰化電鍍工藝中，廢水中含有大量的氰化物，這些污染物具有較大的危害性，未經(jīng)處理排放對人以及環(huán)境都會造成惡劣影響。

電鍍自動生產(chǎn)線設(shè)備通常包括以下幾個(gè)部分
1.上料系統(tǒng):用于將待電鍍的工件自動送入生產(chǎn)線中，可以采用機(jī)械手、輸送帶或真空吸附等方式實(shí)現(xiàn)。
2.清洗系統(tǒng):用于在電鍍前對工件進(jìn)行清洗，去除表面的污垢和油脂等雜質(zhì)，以電鍍層的均勻性和附著力。
3.電鍍系統(tǒng):包括電鍍槽和電源，用于在工件表面沉積所需的金屬層。該系統(tǒng)通常配備恒流、恒壓、定時(shí)等控制功能，以電鍍層的質(zhì)量和厚度。
4.控制系統(tǒng):用于協(xié)調(diào)整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行實(shí)現(xiàn)自動化控制和監(jiān)測。該系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)需求和工藝參數(shù)，自動調(diào)整各部分的運(yùn)行狀態(tài)，生產(chǎn)線的穩(wěn)定性和可靠性。
5.排風(fēng)系統(tǒng):用于吸收和排除生產(chǎn)線中產(chǎn)生的有害氣體和煙塵，保護(hù)操作人員的身體健康和環(huán)境安全
6.檢測系統(tǒng):用于對電鍍后的工件進(jìn)行質(zhì)量檢測，包括外觀、鍍層厚度、附著力等方面的檢測。該系統(tǒng)可以對不合格品進(jìn)行篩選和剔除，產(chǎn)品質(zhì)量。
電鍍自動生產(chǎn)線設(shè)備的應(yīng)用范圍非常廣泛，可以用于各種金屬和非金屬材料的表面處理和裝飾，如鋼鐵、鋁、銅、塑料等。在汽車、家電、電子、航空航天等領(lǐng)域，電鍍自動生產(chǎn)線設(shè)備的應(yīng)用越來越廣泛，為企業(yè)的發(fā)展提供了有力保障。