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不僅給廢舊電纜軸帶來了一定的改善效果,比如在簡單的修補后可重新使用,或者是改造成其他產品登錄市場,再者,它們也可以成為其他產品的原材料。正是因為如此,回收后的廢舊電纜軸,不僅節省了市場資源,還為其他產品市場帶來了一定的發展優勢。
光纜如何安裝
在使用光纜互聯多個小型機的應用中,考慮光纖的單向特性,如果要進行雙向通信,那么就應使用雙股光纖。由于要對不同頻率的光進行多路傳輸和多路選擇,因此在通信器件市場上又出現了光學多路轉換器。
在普通計算機網絡中安裝光纜是從用戶設備開始的。因為光纜只能單向傳輸。為了實現雙向通信,光纜就必需成對出現,一個用于輸入,一個用于輸出。光纜兩端接光學接口器。
安裝光纜需格外謹慎。連接每條光纜時都要磨光端頭,通過電燒烤或化學環氯工藝與光學接口連在一起,確保光通道不被阻塞。光纖不能拉得太緊,也不能形成直角。
耐火控制電纜產品特點及用途:本產品具有較高的耐火性能,經受火焰直接燃燒下,在一定的時間內不發生短路和短路故障,因此,在火災發生時,有利于減少損失,低煙無鹵型電纜屬于環保電纜,尤其適用于對消防要求較高的電力、大型建筑、鐵路、船舶等行業。
電纜故障性質的判斷
在鑒定故障性質的試驗中,我們要測量每根電纜芯線的對地絕緣電阻,各電纜芯間的絕緣電阻和每根電纜芯的直流電阻,并且把測量的結果應記入測量報告中。我們在鑒定故障性質時可用兆歐表試驗。如果電纜在運行中或試驗中已發現故障,兆歐表不能鑒定其性質時,我們可以改用高壓電流來測試電纜間及芯與鉛包間的絕緣。電纜或接頭故障地點一經測定后,我們要把其現場位置應與電纜線路圖進行仔細認真的核對。如缺少線路圖時,可改用感應法測定;兩旁有其他電纜的,應核對其相應位置。如果電纜或接頭露出后,應檢查其形式及位置是否與原始記錄中的裝置資料及電纜線路圖上橫斷面所指示的位置相符。電纜或接頭故障不明顯,在測定范圍內已經露出而尚不能發現故障點或對該電纜和接頭位置有疑問時,我們就要采用感應法或聲測法加以輔助判斷。電纜二芯接地故障時,有一點需要注意的是不要利用另一芯的自身電容做聲測試驗。當測出故障點距離后,我們應根據故障的性質,采用聲測法或感應法定出故障點的確切位置。
電纜如果要長期存放,電纜是否放置于:
1.屋檐下。電纜只在不直接暴露在陽光照射或溫下,標準局域網電纜就可以應用,建議使用管道。
2.外墻上。避免陽光直接照射墻面及人為損壞。
3.管道里(塑料或金屬的)。如在管道里,注意塑料管道的損壞及金屬管道的導熱。
4.懸空應用/架空電纜。考慮電纜的下垂和壓力
5.直接在地下電纜溝中鋪設,這種環境是控制范圍小的。電纜溝的安裝要定期進行干燥或潮濕程度的檢查。
電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛,從有色金屬的熔煉和壓力加工,到塑料、橡膠、油漆等化工技術;纖維材料的繞包、編織等的紡織技術,到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。 電線電纜制造所用的各種材料,不但類別、品種、規格多,而且數量大。因此,各種材料的用量、備用量、批料周期與批量核定。同時,對廢品的分解處理、回收,重復利用及廢料處理,作為管理的一個重要內容,做好材料定額管理、重視節約工作。 電線電纜生產中,從原材料及各種輔助材料的進出、存儲,各工序半成品的流轉到產品的存放、出廠,物料流量大,合理布局、動態管理。
電線電纜制造使用具有本行業工藝特點的生產設備,以適應線纜產品的結構、性能要求,滿足大長度連續并盡可能高速生產的要求,從而形成了線纜制造的設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。 電線電纜的制造工藝和設備的發展密切相關,互相促進。新工藝要求,促進新設備的產生和發展;反過來,新設備的開發,又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯線;物理發泡生產線等設備,促進了電線電纜制造工藝的發展和提高,提高了電纜的產品質量和生產效率。
礦物質電纜很強的抗火災能力
無論是在工廠里還是在大樓里,電路的安全都是非常重要的。據國家有關部門統計,50%以上的火災是由電線引起的。電纜不僅是線路的主體,也是難以保護的環節。因此,電纜不僅要具有抵抗外部火焰損傷的能力,而且要具有不產生火源的特性。
由于礦物絕緣電纜是由無機材料組成的,因此氧化鎂在過載或短路時不會產生明火。因此,由礦物絕緣電纜組成的線路不會引起火災。如果是其他原因引起的火災,電纜不僅要經受火災的考驗,還會受到其他墜落物的撞擊。此時,電纜能否消防設備的正常啟動、滅火、疏散人員而不產生煙塵和有毒氣體,是評價線路耐火能力的關鍵。
電線電纜行業是國民經濟的重要基礎性產業,廣泛應用于國民經濟各個部門,為各產業、建設和重大建設工程等提供重要配套,是現代經濟和社會正常運轉的基礎保障,也是人民群眾日常生活的產品。因此,電線電纜產品質量直接關系到經濟社會發展和人民群眾切身利益。當前,在整個行業的共同努力下,全國電線電纜質量提升工作取得了顯著的成績。但是,我們在取得成績的同時,還應該清醒地認識到,電線電纜的質量形勢仍不容樂觀,質量提升工作仍任重道遠,線纜行業質量提升工作依然在推進,且行且堅定。