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錫再回收
鐵廢料主要有鐵生產廠的邊角料、廢舊罐頭盒、飲料罐等。廢料經過分類、剪切、脫油、洗滌和干燥等準備作業,然后進行脫錫和回收錫。按脫錫方法不同,工業上采用氯化法、堿液浸出法和電解法回收錫。
青黃銅回收錫
含錫低(1%~2%)的黃銅廢料先用鼓風爐還原熔煉揮發鋅,把錫富集于爐渣或粗銅中。爐渣和轉爐渣經還原熔煉得含錫銅锍和次黑銅,再用轉爐揮發錫,富集錫的粗銅用轉爐或卡爾多爐(見頂吹轉爐煉錫)揮發錫。含錫高(5%~15%)的青銅廢料直接用轉爐吹煉揮發錫。吹煉青銅廢料所得產物的主要成分列于表。從表可見,錫揮發入煙塵的效率很高。一部分錫進入爐渣須返回處理,富集鉛錫的煙塵經還原熔煉和精煉后,直接制成焊料或進一步分離成金屬錫和金屬鉛。
熱鍍錫生產廢鐵時產出熔劑(氯化鋅)渣、錫鐵渣和油渣,其中錫主要以FeSn2形態存在。早采用加熱熔析法產出粗錫,精煉后返回熱鍍錫用。其中熔劑渣可先用水浸出氯化鋅并回收利用。熔析法因錫回收率低,現今都改用濕法冶金或火法熔煉處理。濕法冶金是用濃鹽酸浸出,浸出液用鋅板置換得到海綿錫后,再經沉淀鐵、濃縮,回收ZnCl2返回利用,錫回收率可達85%。火法熔煉是加入富硅鐵(75%Si)用電爐熔煉生產粗錫,錫的回收率可達95%。