我公司回收鈦白粉，過(guò)期三氧化二銻 庫(kù)存氧化鋅 鋅粉
鈦白粉選擇時(shí)需考慮的因素：
1、顏色因素：顏色是標(biāo)明顏料的重要技術(shù)指標(biāo)。鈦白粉被稱(chēng)為“白色顏料”，鈦白粉的顏色指標(biāo)就是白度。即使是同一化學(xué)成分的鈦白粉，由于工藝路線、原料、設(shè)備、技術(shù)水平的不同也會(huì)產(chǎn)生顏色上的不同，色光固然取決于化學(xué)成分，但更重要的、經(jīng)常起決定性作用的因素是它的粒子形狀、大小、粒度分布、晶型、雜質(zhì)含量等；
2、遮蓋力因素：遮蓋力的光學(xué)本質(zhì)是顏料和存在其周?chē)慕橘|(zhì)的折射率之差造成的。金紅石型鈦白粉折射率為2.71、銳鈦型為2.55，是遮蓋力高的白色顏料。遮蓋效應(yīng)主要是由于二氧化鈦導(dǎo)致的散射、或由于有色物質(zhì)的存在而引起的吸收或者以上兩種原因以使入射光強(qiáng)度減退時(shí)，就出現(xiàn)遮蓋現(xiàn)象。因此決定鈦白粉的遮蓋力的主要原因除化學(xué)成分、晶型外，還與鈦白粉的粒子形狀、粒徑及粒度分布有關(guān)；
3、著色力因素：著色力是二氧化鈦的重要特性指標(biāo)，就是二氧化鈦與另一種顏料混合后，能夠得到混合物顯示它本身顏料的能力。也就是說(shuō)對(duì)白色顏料而言，它與一深色顏料混合后，混合物的顏色越淺，表示它的著色力(消色力)越強(qiáng)；
4、吸油量因素：吸油量也是鈦白粉的重要顏料性質(zhì)之一，因?yàn)樗婕暗解伆追墼谡股珓┲械奶畛錉顟B(tài)，并能說(shuō)明它在介質(zhì)中的分散性能。在涂料工業(yè)中用于油漆混煉前估計(jì)涂料的稠度，指導(dǎo)涂料的配方，并可以按下式初步推算其顏料體積濃度(PVC)；
5、化學(xué)組成因素：鈦白粉的化學(xué)成分決定了鈦白粉的化學(xué)性質(zhì)，它是顏料間相互區(qū)別的主要標(biāo)志，它除了體現(xiàn)出顏料的一系列顏料性能，如白度、消色力、吸油量等外，對(duì)其應(yīng)用性能作用也很大，如耐候性、分散性等；
6、耐光、耐候性因素：鈦白粉的耐光性和耐候性是衡量鈦白粉應(yīng)用性能的重要指標(biāo)，單指其耐光性和耐候性沒(méi)有意義。只有將鈦白粉應(yīng)用到相關(guān)的應(yīng)用領(lǐng)域(如汽車(chē)漆、型材等)后，此指標(biāo)才具有意義。因此鈦白粉的耐光性和耐候性是指其在某領(lǐng)域的耐光性和耐候性，此外衡量鈦白粉的耐光性和耐候性要確保其應(yīng)用載體的耐候性要優(yōu)于鈦白粉。影響鈦白粉的耐候性指標(biāo)的主要因素有其化學(xué)成分、包膜物質(zhì)的化學(xué)形態(tài)、晶體結(jié)構(gòu)、應(yīng)用配方等；
7、光澤度因素：鈦白粉的光澤度是衡量鈦白粉應(yīng)用性能的重要指標(biāo)，通常鈦白粉沒(méi)有光澤，單指其光澤度沒(méi)有意義。只有將鈦白粉應(yīng)用到相關(guān)的應(yīng)用領(lǐng)域(如汽車(chē)漆、油墨、型材、母料等)后，此指標(biāo)才具有意義；
8、揮發(fā)分因素：鈦白粉的揮發(fā)份實(shí)際就是水含量。因?yàn)槠浔砻娲嬖诤芨叩哪芰亢土u基，因此其表面總是要吸附一定的水分，來(lái)降低其表面能，吸附的水分量與鈦白粉的表面有機(jī)處理及其存放周?chē)h(huán)境的濕度和溫度有關(guān)。鈦白粉揮發(fā)份的高低不能判定產(chǎn)品的優(yōu)劣，要視其應(yīng)用體系而定。一般情況對(duì)于水性體系揮發(fā)份的高低對(duì)應(yīng)用影響不大，但對(duì)于油性體系及聚烯烴等體系，就要求揮發(fā)份越低越好，因?yàn)閾]發(fā)份高會(huì)影響到其在體系中的分散性能及產(chǎn)品質(zhì)量；
9、分散性因素分散性又稱(chēng)研磨分散性或研磨潤(rùn)濕性，在以水為介質(zhì)中使用時(shí)則稱(chēng)為水分散性，在溶劑等涂料體系中使用時(shí)則稱(chēng)為油分散性。分散性指標(biāo)是鈦白粉重要的應(yīng)用指標(biāo)。分散性的好壞，不僅影響到鈦白粉顏料的消色力、遮蓋力、吸油量等指標(biāo)，而且也影響涂料成膜或型材成型的光澤和耐候性。在涂料生產(chǎn)廠中研磨分散時(shí)，分散性的好壞直接影響研磨分散時(shí)間的長(zhǎng)短，是涂料生產(chǎn)時(shí)的重要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之一，而且研磨時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，還會(huì)增加設(shè)備污染，使產(chǎn)品白度變差。在塑料色母粒或型材生產(chǎn)中，分散性的好壞直接影響到更換機(jī)頭篩網(wǎng)的周期及終產(chǎn)品的性能。

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鋅粉是深灰色的粉末狀的金屬鋅﹐可作顏料﹐遮蓋力；具有很好的防銹及耐大氣侵蝕的作用；常用于制造防銹漆﹑強(qiáng)還原劑等。
電爐煉鋅是以電能為熱源，在焦炭或煤等還原劑存在條件下，直接加熱爐料使其中的ZnO成分連續(xù)還原成鋅蒸氣并冷凝成金屬鋅。該工藝可以處理高銅高鐵鋅礦。
在鋅粉生產(chǎn)的過(guò)程中，鋅蒸氣經(jīng)冷凝器冷凝成鋅粉，并經(jīng)過(guò)收塵裝置對(duì)鋅粉進(jìn)行收集；將鋅粉收集完成后，需對(duì)鋅粉進(jìn)行包裝完成生產(chǎn)；在鋅粉的保存過(guò)程中，由于鋅粉易與空氣和水發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致鋅粉發(fā)生變質(zhì)影響使用；目前在鋅粉的包裝過(guò)程中，為防止鋅粉與潮濕空氣接觸，多選用鋁箔袋等密封防潮袋進(jìn)行包裝，或選用密封桶進(jìn)行密封包裝；采用密封防潮袋包裝的密封效果較好，但成本較高，可包裝鋅粉的量較少，包裝袋易破損；采用密封桶對(duì)鋅粉進(jìn)行包裝，鋅粉包裝量較大，便于存放運(yùn)輸，因此目前在對(duì)鋅粉進(jìn)行包裝時(shí)多采用密封桶；現(xiàn)有的密封桶包裝設(shè)備在對(duì)鋅粉進(jìn)行包裝時(shí)存在鋅粉灌裝過(guò)程繁瑣、鋅粉灌入密封桶中后粉塵較為松散的問(wèn)題，并且無(wú)法進(jìn)行封蓋操作，在灌裝完成后需要人工進(jìn)行密封上蓋操作，不僅效率較低、難以操作，而且密封的效果不穩(wěn)定，易影響保存效果。因此，現(xiàn)有的鋅粉包裝設(shè)備存在灌裝過(guò)程繁瑣，鋅粉較為松散，灌裝效果較差的問(wèn)題，并且難以進(jìn)行封蓋操作，不僅效率較低、包裝成本較高，而且密封的效果不穩(wěn)定。

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蒸餾法生產(chǎn)鋅粉的工藝，粗鋅加人熔化護(hù)熔化后流人熔析爐，在熔析爐中利用各個(gè)元素的密度不同，通過(guò)停留一定時(shí)間，將粗鋅中的鉛、鐵、銅等密度較大的元素留在熔析爐中，定期將熔析爐中的B#鋅排出，液體鋅流人蒸發(fā)爐中蒸發(fā)，鋅蒸氣在冷凝器中冷凝得到鋅粉鋅粉篩分后分級(jí)包裝。
蒸餾法的主要設(shè)備是蒸餾爐和冷凝器，粗鋅加人到熔化爐后熔化，液鋅流人熔析爐后流人蒸發(fā)爐，在蒸發(fā)爐中加熱成為鋅蒸氣，通過(guò)導(dǎo)鋅管進(jìn)人冷凝器冷凝為鋅料，在加料及分級(jí)部分設(shè)置收塵裝置。

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鋅粉操作注意事項(xiàng)：密閉操作。操作人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過(guò)濾式防塵口罩，戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防靜電工作服。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。避免產(chǎn)生粉塵。避免與氧化劑、酸類(lèi)、堿類(lèi)、胺類(lèi)、氯代烴接觸。尤其要注意避免與水接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。

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鋅粉置換裝置的工作原理
鋅粉置換工藝分為貴液凈化、脫氧和置換過(guò)濾三個(gè)步驟。


1.貴液凈化


原理：含金貴液中往往含有一些懸浮物，置換前將其除去，以免置換效果和金泥質(zhì)量受到影響。貴液凈化就是除去懸浮物的過(guò)程。


2.脫氧


原理：貴液中溶解的氧對(duì)鋅置換金有阻礙作用，脫除貴液中的氧，以鋅置換金的順利進(jìn)行。


3.置換過(guò)濾


原理：包括鋅粉添加和置換兩個(gè)作業(yè)， 當(dāng)在貴液中給入鋅粉后，置換反應(yīng)即開(kāi)始進(jìn)行，由置換設(shè)備完成終的置換和金泥的過(guò)濾。

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鋅粉是用升華的方法使鋅蒸氣在大容積的冷凝器中迅速冷卻而制得的，粒度小于0.01毫米，很易氧化，因此在運(yùn)輸或儲(chǔ)存中嚴(yán)格密封。


鋅粉置換設(shè)備一套利用鋅粉從貴液中提取金的系統(tǒng)。處理能力≤1200m3/d。該裝置主要是針對(duì)含銀比較多的金礦石，在對(duì)貴液進(jìn)行凈化、脫氧處理之后，加入鋅粉置換裝置，終得到金泥的金礦設(shè)備。

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真空法生產(chǎn)超細(xì)鋅粉的設(shè)備，一種有色金屬精煉設(shè)備。主要由真空蒸發(fā)爐、冷凝器、氮?dú)鈨艋h(huán)裝置三部分組成，在蒸發(fā)爐及多級(jí)冷凝器之間有通道連通，通道內(nèi)設(shè)噴嘴，欲處理的固體物料進(jìn)入蒸發(fā)爐，控制爐內(nèi)溫度，壓力，易揮發(fā)的鋅進(jìn)入氣相，經(jīng)通道及噴嘴進(jìn)入冷凝器，直接冷凝成固相鋅粉末。充入的氮?dú)饪山?jīng)凈化循環(huán)使用。本設(shè)計(jì)設(shè)備配置合理，爐內(nèi)氣化氣氛強(qiáng)烈，具有強(qiáng)制、快速、直接冷凝的優(yōu)點(diǎn)，得到的超細(xì)鋅粉活性好，產(chǎn)粉率高。

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生產(chǎn)工藝
1）上料系統(tǒng)：
受料斗內(nèi)的石灰石經(jīng)皮帶輸送機(jī)（加除鐵器）進(jìn)入斗式提升機(jī)，提升機(jī)將物料送
原料倉(cāng)待研磨，原料倉(cāng)下部安裝皮帶給料機(jī)，將物料均勻的送入磨粉機(jī)研磨；
2）研磨系統(tǒng)
物料送入歐版磨進(jìn)行研磨，研磨后的成品通過(guò)選粉機(jī)，進(jìn)入旋風(fēng)集粉器和脈沖除塵
器收集，并從下部排料口送入螺旋輸送機(jī)；
3）成品輸送系統(tǒng)：
螺旋輸送機(jī)出料口安裝氣力輸送系統(tǒng)，將成品輸送 成品倉(cāng)，多余的氣體由倉(cāng)頂除
塵器過(guò)濾；
4）除塵系統(tǒng)
整套系統(tǒng)配置三個(gè)脈沖除塵器，在所有揚(yáng)塵點(diǎn)安裝抽風(fēng)口，整套系統(tǒng)無(wú)粉塵外
漏，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)無(wú)塵化作業(yè)。
5）控制系統(tǒng)：
本系統(tǒng)配置智能PLC控制柜和上位機(jī)，實(shí)現(xiàn)對(duì)整套系統(tǒng)所有設(shè)備的啟停、、互鎖
聯(lián)動(dòng)功能，并預(yù)留DNS接口，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控。

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脫硫粉制備主機(jī)設(shè)備
1）MTW歐版磨2臺(tái)
MTW系列歐版磨粉機(jī)成套系統(tǒng)，是具有 水平的新一代磨粉設(shè)備。該設(shè)備采用
錐齒輪整體傳動(dòng)、內(nèi)部稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)、油溫在線測(cè)量等多項(xiàng) 技術(shù)，具有占
地面積小、綜合投資少、運(yùn)行成本低、、環(huán)保等眾多優(yōu)點(diǎn)。
2）系統(tǒng)組成
受料斗、皮帶輸送機(jī)除鐵器、斗式提升機(jī)、原料倉(cāng)、MTW歐版磨粉機(jī)、集粉器、風(fēng)機(jī)
、輸送系統(tǒng)、成品倉(cāng)等。