塑料管材擠出設備，錐形（平行）雙螺桿擠出機采用柔和的塑化設計理念，確保物料的品質。
錐形（平行）雙螺桿擠出機依靠有效的設計理論，了擠出的可靠運行。高扭矩驅動系統，齒、軸為高強度合金鋼，滲碳、磨齒處理，新開發的螺桿，可適用于填料量很高的配方，進料了物料在螺桿中良好的填充度和佳的料流分配。
錐形（平行）雙螺桿擠出機配備的螺桿具有芯部溫度調節裝置及良好的料筒冷卻，了對物料工藝溫度的控制。
錐形（平行）雙螺桿擠出機配以不同模頭，輔機，用于擠出。

塑料管材擠出設備機型特點：
1、微電腦觸摸式，操作簡單；
2、高使用溫度120℃，精度±1℃ （另有140℃機型）；
3、自動冷卻關機；
4、冷卻能力，可選用間接冷卻或直接冷卻 ；
5、開機自動排氣功能；
6、出水、回水溫度顯示；
7、全不銹鋼管路，減少管阻及銹垢 ；
8、管路安全防爆裝置 ；
9、故障顯示，維修不用人員。

聚氨酯硬質泡沫塑料保溫管價格
聚氨酯硬質泡沫塑料保溫管價格聚氨酯預制直埋式保溫管是由輸送介質的鋼管，度聚乙烯外套管，以及鋼管和外套管之間的硬質聚氨酯泡沫保溫層緊密結合而成。聚氨酯預制直埋保溫管有十分的優點：
1、聚氨酯預制直埋保溫管保溫性能好，熱損失僅為傳統管材的25%，長期運行可節約大量能源，顯著降低能源成本。
2、具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。
3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。
4、使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網維修費用極低。
5、可設置報警系統，自動檢測管網滲漏故障，準確指示故障位置并自動報警。
6、使用壽命可達30-50年。管徑：DN15--DN600厚度:15--50mm用途:集中供熱管道、制冷管道、工業管道等。
聚氨酯硬質泡沫塑料保溫管價格三層聚乙烯結構防腐(3PE防腐)工藝中的所有關鍵技術，在我國已全部實現自主開發，從原材料到設備制造均已實現國產化，并開始出口海外。
性能，將環氧涂層的界面特性和耐化學特性與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來,從而顯著改善了各自的性能目前，在我國管網均采用了3PE外防腐涂層，國外很多管線也采用此技術。
據了解，聚氨酯硬質泡沫塑料保溫管價格上世紀90年代初，我國的3PE自主設計制造了我國條3PE防腐生產線后，3PE防腐技術國產化步伐加快。到目前為止，我國不僅能夠自主開發生產3PE防腐設備和生產線，而且生產的設備和生產線還出口到國外，了巴基斯坦、利比亞、蘇丹等國市場。生產過程中的中頻加熱技術、靜電噴涂技術等都已達到國際水平。
隨著目前消費的攀升和國家能源結構的調整，我國油氣管道建設將再掀。我國目前依靠管道運展，作為與管道配套的聚氨酯硬質泡沫塑料保溫管價格技術將會迎來黃金發展期。
聚氨酯硬質泡沫塑料保溫管價格據有關數據顯示，在20世紀70年代，全球聚氨酯年產量總計只有110萬噸，而去年已超過了900萬噸，增長了約9倍。在我國，近10年的增長速度也大大國民生產總值的增長。2000年我國各種聚氨酯產品的年產量已近100萬噸，比1997年的60多萬噸增長了約50%。隨著21世紀世界經濟日新月異的變化，當前國際聚氨酯工業也出現了許多新的特征。
生產規模化趨勢明顯在生產上，聚氨酯工業和大多數化工產業一樣，集約化和規模化的趨勢日益明顯。隨著聚氨酯生產技術越來越成熟，產品越來越大眾化及應用領域不斷擴大，生產商們發現，為了保持一定的盈利水平，擁有一定的規模效益。于是，新聚氨酯硬質泡沫塑料保溫管價格企業規模越來越大，產能也迅速提高。聚氨酯的主要原料MDI（二苯甲烷）和TDI（），近年來在世界各地或擬建項目的設計能力均在15萬噸/年以上，而10年前工廠的產能還不到這些新項目的一半。

如何做好200升塑料桶的堆放及貯存工作
無論是對于什么產品、設備的使用，要想對其使用能夠順利進行，并且達到我們所預想的效果，除了需要掌握正確的操作方法之外，還需要對其做好正確的堆放及貯存工作，為了進一步促進用戶對其了解，對于200升塑料桶的堆放及貯存工作講解如下：
1、包裝貨物后的200升塑料桶采用雙面平托盤堆放，托盤尺寸不大于1.3米；每個托盤上多堆放1層，堆放200升塑料桶的個數由托盤大小而定，200升塑料桶的邊緣不得超過托盤邊緣；托盤上的200升塑料桶應對稱堆放，使整個托盤與其上200升塑料桶的重心位于托盤中心。
2.堆放在托盤上的200升塑料桶用纏繞膜打包固定，打包時應避免桶與桶之間相互擠壓變形，變形量5％；打包后托盤的堆放層數應不多于2層，堆高時上下層應對準，使上層的重量均勻地施加于下層；堆放處地面應平整，并處于水平位置。
3.200升塑料桶應遮篷儲存，避免曝曬，200升塑料桶,25升塑料桶,50升塑料桶貯存溫度在40℃以下,-18℃以上。

200升塑料桶介紹
采用UHMWPE（分子量度聚乙烯）生產。具有高強度耐腐蝕等特點，使用壽命長、灌裝方便，密封性能。適用性廣，可廣泛用于化工、石油、醫藥、食品等行業的包裝。質量可靠，產品的低溫跌落和高溫堆碼試驗技術指標符合UN標準。運輸便利且可采用集裝箱運輸。
200升塑料桶試驗介紹
密封試驗：不少于20Kpa，保壓5分鐘，不滲漏。
液壓實驗：恒水壓100Kpa，保壓30分鐘，不滲漏，不破裂。
跌落試驗：環境溫度-18℃，處理24小時，跌落高度1.5米，不破裂。
堆碼試驗：40℃環境，加載荷740Kg，堆碼28天，不倒塌，不變形。
規格尺寸（雙環閉口）9.50.內白外藍
使用說明
一、灌裝
1、打開蓋子，插入外徑小于封口直徑的管子實施灌裝。
2、灌裝液溫度應不50℃,待內裝液冷卻到常溫后擰緊外蓋,以防因溫度偏高而是桶體發生凹癟現象，蓋子帶排氣塞的除外。
3、為了確保桶口的密封,建議采用扭力扳手擰緊桶蓋;不同密封材質的扭矩是不同的，所需扭矩可垂詢我公司客戶服務部。如使用扭力扳手扭力在20-25n.m即可達到密封效果。
4、蓋子為外螺紋裝配形式時，扭緊蓋子后蓋上防盜蓋，擰緊蓋子后蓋子不得有錯牙、滑絲現象，并查看密封圈是否安裝到位并且無脫落現象。
二、堆放及貯存
1、包裝貨物后的桶采用雙面平托盤堆放，托盤尺寸不大于1.3米；每個托盤上多堆放1層，堆放桶的個數由托盤大小而定，桶的邊緣不得超過托盤邊緣；托盤上的桶應對稱堆放，使整個托盤與其上桶的重心位于托盤中心。
2、堆放在托盤上的桶用纏繞膜打包固定，打包時應避免桶與桶之間相互擠壓變形，變形量3％；打包后托盤的堆放層數應不多于2層，堆高時上下層應對準，使上層的重量均勻地施加于下層；堆放處地面應平整，并處于水平位置。
3、桶應遮篷儲存，避免曝曬，貯存溫度在40℃以下，-18℃以上。
三、裝載及運輸
1、包裝危險貨物長途運輸時：
1）堆放應采用托盤,托盤的尺寸應不大于1.3米，桶的邊緣不得超過托盤邊緣。
2）應將容器裝入集裝箱或車輛中，堆疊時注意上下層對齊，防止堆放歪斜和不穩。該集裝箱或車輛應具備至少同容器等高的剛性圍壁和圍欄，以防止桶傾倒。
2、化學相容性的確認：使用時應確認所灌裝的液體與容器及密封件材質的化學相容性，如對相容性有疑問時，應進行試驗，也歡迎垂詢；對于自行灌裝未經我方確認的內裝液所造成的相容性問題我方不承擔責任。
四、使用須知
1、灌裝時需防止內裝液飛濺出來，傷害到操作人員。
2、擰蓋前要查看密封圈是否安裝到位,有無脫落現象；擰蓋時要對準絲牙，以避免因錯牙或滑絲導致桶口滲漏。
3、運輸中應避免與堅硬銳利物碰撞，避免摔跌。

化工200升塑料桶的正確使用需要注意
?由于化工塑料桶的特殊性，所以人們在使用化工塑料桶的時候就要多加注意，由于化工塑料桶的材質是聚乙烯制成的，性質不穩定、易揮發，所以也就使得化工塑料桶性質的不穩定性。
?綜合所述，化工200升塑料桶在使用過程中要多加注意，安全的使用。
?1、如果灌裝產品易產生揮發性氣體，尤其在溫差效應明顯的2、4、8月份，應選擇一天中溫度低時間灌裝，即可避免凹癟變形象。
?2、裝配外蓋需外力緊固（可借助扭力緊固扳手），200升塑料桶批發密封圈裝配后與桶口接觸平面緊貼，禁止密封圈扭曲裝配。
?3、如果灌裝產品溫度40℃，灌裝擰緊外蓋和堆碼在產品溫度冷卻到常溫進行；堆碼時應注意堆碼平整，堆碼上下層接觸面積保持大，上下層對正，禁止錯位堆碼；這樣可以避免塑桶變形現象。
?4、化工塑料桶內所裝的危險品的單件重量或容積不得超出危險品運輸的國際規則的高限定。
?5、所裝的危險品與塑料化工桶不得發生相容性化學反應。
?6、不得用危險類別低的塑桶裝需要高類別包裝的危險品。
?7、化工塑料桶內所裝的危險品的重量或比重不得超出所能承載內容物的大重量或比重。
?8、不得使用沒有排氣孔的塑桶裝運在儲運過程中會釋放出氣體的危險品。
?9、裝卸運輸中應避免摔跌，避免與堅硬銳利物碰撞。
?10、確保危險品灌裝后，包裝的封口牢固（塑桶的塑料袋類內包裝熱封良好或扎口牢固），沒有任何滲漏或撒漏。
?11、化工塑料桶在裝入危險品時，不得腐蝕或損壞塑桶的外表面，外觀清潔良好。