脲醛樹(shù)脂是國(guó)內(nèi)外木材工業(yè)的主要粘合劑.由于它膠合強(qiáng)度高、固化快、操作性好、生產(chǎn)成本低、原料豐富易得等一系列優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用.但是脲醛樹(shù)脂所含的游離甲醛具有毒性,樹(shù)脂中的游離甲醛含量越低,其毒性就越小.降低脲醛樹(shù)脂中游離甲醛的含量有各種各樣辦法,其中有效的方法是降低甲醛對(duì)尿素的摩爾比,但減少甲醛的用量,將會(huì)帶來(lái)脲醛樹(shù)脂生產(chǎn)工藝復(fù)雜化、終點(diǎn)控制難、樹(shù)脂固化時(shí)間延長(zhǎng)和樹(shù)脂膠合強(qiáng)度和儲(chǔ)存穩(wěn)定性降低等缺點(diǎn).所以尋找一種有效消除低甲醛/尿素(F/U)摩爾比帶來(lái)弊病的方法是很有現(xiàn)實(shí)意義的.通常采用低F/U摩爾比合成脲醛樹(shù)脂,從樹(shù)脂合成的原理出發(fā),通過(guò)實(shí)驗(yàn)找出適宜的加料次數(shù)、加料比、加料時(shí)間,并確定樹(shù)脂合成過(guò)程中適宜的pH值、反應(yīng)溫度和反應(yīng)時(shí)間,從而制備出低含醛量、穩(wěn)定性好的脲醛樹(shù)脂. 脲醛樹(shù)脂的生產(chǎn)工藝規(guī)程有以下內(nèi)容： 1.原料的檢驗(yàn)。主要是檢驗(yàn)甲醛和尿素的質(zhì)量是否符合要求。根據(jù)甲醛的濃度和尿素的純度，計(jì)算工藝配方中甲醛和尿素的用量。 2.備料。在脲醛樹(shù)脂生產(chǎn)時(shí)一般總是先加甲醛，用泵把甲醛打入計(jì)量罐內(nèi)，經(jīng)計(jì)量后送入反應(yīng)鍋內(nèi)，沒(méi)有計(jì)量罐的可以把甲醛稱(chēng)量后用真空泵抽入反應(yīng)鍋內(nèi)。尿素一般用磅秤稱(chēng)量。 3.攪拌與升溫。經(jīng)過(guò)計(jì)量的甲醛加入反應(yīng)鍋后，開(kāi)動(dòng)攪拌器加堿調(diào)PH 值至規(guī)定值，同時(shí)開(kāi)蒸汽升溫，由于尿素和甲醛的反應(yīng)整甲醛溶液的是放熱反應(yīng)，因此在加尿素后，加熱至一定的溫度后應(yīng)立即關(guān)汽，靠反應(yīng)自發(fā)熱升溫至規(guī)定的溫度，并在規(guī)定的溫度保溫一段時(shí)間。蒸汽加熱時(shí)關(guān)汽的溫度隨設(shè)備材料及反應(yīng)液用量多少而定。一般小反應(yīng)鍋用量少，反應(yīng)熱小，關(guān)汽溫度稍高，另外還和所用蒸汽壓力有關(guān)，蒸汽壓力大，則關(guān)汽溫度應(yīng)低些。 4．反應(yīng)液介質(zhì)的PH值反應(yīng)液介質(zhì)的PH值對(duì)脲醛樹(shù)脂合成是很重要的條件因素，在規(guī)程中應(yīng)明確地規(guī)定：在反應(yīng)開(kāi)始時(shí)PH值應(yīng)該是多少，升溫至規(guī)定溫度后, PH值又應(yīng)在什么范圍內(nèi),當(dāng)保溫結(jié)束后，PH 應(yīng)該是多少.當(dāng)用酸或氯化銨調(diào)酸處理時(shí)，PH 值也要有一定的范圍。 5．反應(yīng)終點(diǎn)。反應(yīng)終點(diǎn)是脲醛樹(shù)脂質(zhì)量的關(guān)鍵。反應(yīng)終點(diǎn)一般用4號(hào)涂料杯測(cè)定樹(shù)脂液從杯中流出的時(shí)間（s）。一般規(guī)定在某一溫度下測(cè)定樹(shù)脂液流出的時(shí)間（有一個(gè)比較窄的范圍）；或者用樹(shù)脂液在水中的混濁度表示，如規(guī)定取出的樹(shù)脂液滴在20 ℃的水中出現(xiàn)混濁時(shí)為終點(diǎn)等。 6.反應(yīng)終點(diǎn)后的處理。反應(yīng)終點(diǎn)到達(dá)后應(yīng)立即中和，即在到達(dá)反應(yīng)終點(diǎn)后立即加堿，使反應(yīng)樹(shù)脂液的PH 值升高至規(guī)定的數(shù)值，同時(shí)應(yīng)開(kāi)冷卻水進(jìn)行降溫處理 7.稱(chēng)量和保管。脲醛樹(shù)脂制成后，冷卻到規(guī)定的溫度后可以放料，放料時(shí)應(yīng)過(guò)磅計(jì)量，記錄每一鍋膠液的產(chǎn)量。成品脲醛樹(shù)脂好貯存在塑料桶內(nèi)，避免與鐵接觸，存放在陰涼處。

汽車(chē)漆的性能的主要特點(diǎn)：漆膜豐滿度好，光澤高，硬度高，附著力好，漆膜具有優(yōu)良的機(jī)械性能，有的光澤保持性、耐候性、耐磨性，具有良好的耐酸、耐堿、耐酒精、耐汽油性能
汽車(chē)漆對(duì)添加劑依賴(lài)
油漆只要在太陽(yáng)的照射下不管什么顏色的油漆，顏料都是會(huì)退色的。有很多關(guān)于涂料顏色的東西在太陽(yáng)下都可能退色。怎么辦呢？這時(shí)添加劑就很重要了油漆里一般加的是光穩(wěn)定劑、抗氧劑。添加劑是很昂貴的。添加劑的好壞決定了這種油漆給人的感覺(jué)如何。比如某種2年就開(kāi)始出現(xiàn)明顯退色的油漆在加了添加劑后5年還能保持光亮如新。但也沒(méi)有不退色的油漆。應(yīng)盡量使車(chē)身均勻的退色，不能使車(chē)身不同部分出現(xiàn)不同程度的退色。
汽車(chē)漆分類(lèi)
汽車(chē)漆主要分為幾種：普通漆的主要成分為樹(shù)脂、顏料和添加劑；金屬漆多了鋁粉，所以完成以后看上去亮；珠光漆是加入云母粒；云母是很斑斕的效果。假如是金屬漆加上清漆層，油漆看上去就是耀眼。

面對(duì)市場(chǎng)上形形色色環(huán)保概念墻面漆，很多消費(fèi)者認(rèn)定：“低氣味或無(wú)氣味的內(nèi)墻漆就是一定是環(huán)保的”。這是對(duì)涂料環(huán)保認(rèn)識(shí)的誤區(qū)。因?yàn)椋瑑?nèi)墻漆通過(guò)使用低味乳膠液材料能實(shí)現(xiàn)無(wú)氣味，而無(wú)氣味的產(chǎn)品，并非都有不含有害物質(zhì)。那究竟應(yīng)如何判斷墻面漆的環(huán)保性？的方法是看環(huán)保指標(biāo)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。墻面漆的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)源于國(guó)家制定的GB1852-2001標(biāo)準(zhǔn)要求。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：墻面漆揮發(fā)性有機(jī)化合物VOC（g/L）≤200；游離甲醛（g/KG）≤0.1；可溶性鉛（mg/kg）≤90；可溶性鎘（mg/kg）≤75；可溶性鉻（mg/kg）≤60；可溶性汞（mg/kg）≤60。也就是，墻面漆的關(guān)鍵環(huán)保指標(biāo)有三項(xiàng)：VOC、游離甲醛、重金屬。VOC中文名“可揮發(fā)性有機(jī)化合物”，是家居裝修污染的隱形，它在內(nèi)墻涂料的干燥過(guò)程中大量釋放，并有微量在長(zhǎng)期的日常生活緩慢散發(fā)。一般銷(xiāo)售商通常會(huì)在VOC上大做文章，強(qiáng)調(diào)VOC的含量近乎于零，但其實(shí)VOC與涂料的成膜效果更密切，如果含量低會(huì)導(dǎo)致涂料成膜不穩(wěn)定，容易粉化或脫落。相反，在環(huán)保方面應(yīng)該重視的是游離甲醛和重金屬。因?yàn)檫@些物質(zhì)不易揮發(fā)，釋放期比較長(zhǎng)，購(gòu)買(mǎi)時(shí)一定要看好銷(xiāo)售企業(yè)出具的檢驗(yàn)報(bào)道的相關(guān)數(shù)據(jù)。涂料中各類(lèi)對(duì)人體或環(huán)境有害物質(zhì)（如VOC、TDI與各類(lèi)重金屬等）的類(lèi)別與含量直接由基料乳液與各類(lèi)促劑決定，每一類(lèi)型的涂料乳液為獲得理想均衡的使用性能，需使用各類(lèi)促劑添加。涂料產(chǎn)品中，VOC主要存在于涂料生產(chǎn)原料的成膜助劑和溶劑之中，乳膠漆降低VOC含量的關(guān)鍵在于采用不需要成膜助劑和溶劑就能低溫成膜的乳液。普通乳膠漆多采用純丙、苯丙、醋丙等類(lèi)型乳液，其都需要添加成膜助劑來(lái)降低MFT(低成膜溫度），因此以上述此類(lèi)乳液制備的普通乳膠漆，都幾乎不具備生產(chǎn)真正零VOC內(nèi)墻涂料的技術(shù)條件。要制備真正意義上的零VOC建筑涂料，須采用能低溫固化的乳液類(lèi)型。水性環(huán)氧、過(guò)氯乙烯、有機(jī)氟碳涂料是全球公認(rèn)的三大環(huán)保型涂料。可真正做到無(wú)添加，。

1、該涂料為溶劑型涂料，為避免事故或危險(xiǎn)發(fā)生，應(yīng)采取低限度的安全措施如下：
2、此涂料為易燃物,并含有揮發(fā)性易燃溶劑，故遠(yuǎn)離火星和明火。
3、嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所吸煙，并應(yīng)該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
4、施工場(chǎng)所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過(guò)程中的爆炸隱患,應(yīng)足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過(guò)低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類(lèi)相關(guān))就能維持低爆炸極限10 %的工作環(huán)境。
5、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護(hù)目鏡,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請(qǐng)用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑清洗；若眼睛受到污染,請(qǐng)即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。
6、在施工時(shí)，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下，更要注意。后請(qǐng)謹(jǐn)慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。

廢礦物油常壓蒸餾法
這一技術(shù)應(yīng)用的過(guò)程是先將廢礦物油加熱到一定溫度，使其有機(jī)組分汽化成為蒸汽，然后進(jìn)入冷凝設(shè)備，在冷凝設(shè)備的作用下冷卻生產(chǎn)基礎(chǔ)油，這也是廢礦物油處理行業(yè)普遍應(yīng)用的方法。
廢礦物油減壓精餾法
精餾工藝是一種廣泛應(yīng)用于油品生產(chǎn)的工藝技術(shù)，它可以地將油品中的組分進(jìn)行切割，在廢礦物油回收利用行業(yè)，應(yīng)用減壓精餾技術(shù)可以回收一半以上的油料。減壓精餾工藝先利用助劑中和除去廢礦物油中的酸性物質(zhì)，并過(guò)濾掉灰分與金屬渣，之后利用減壓蒸發(fā)的方式把水分與輕質(zhì)油等廢礦物油中的輕組分分離出來(lái)，其他原料油送入減壓精餾塔中進(jìn)行分離操作，減壓精餾塔自下而上溫度遞減，按照油品餾程切割為若干潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油組分。

植物油主要含有維生素E、維生素K、鈣、鐵、磷、鉀等礦物質(zhì)、脂肪酸等。植物油中的脂肪酸能使皮膚滋潤(rùn)有光澤。
植物油中的棕櫚油和椰子油的主要成分為飽和脂肪酸，與動(dòng)物脂肪相同，所以在室溫下呈固態(tài)。大多數(shù)植物油如花生油、紅花油、芥菜籽油、玉米油、亞麻子油、堅(jiān)果油、麻油、大豆油和葵花子油等主要都是由不飽和脂肪酸構(gòu)成，因此在室溫下為液態(tài)。建議食用那些主要由單不飽和脂肪酸組成的植物油。富含單不飽和脂肪酸的植物油有芥菜籽油、橄欖油和花生油等。多不飽和脂肪酸含量高的植物油包括玉米油、紅花油、大豆油、葵花子油和麻油等，這些油的味道都比較特。