關鍵詞 |
開封回收固體環氧樹脂,昌邑回收固體環氧樹脂,膠南回收固體環氧樹脂,貴溪回收固體環氧樹脂 |
面向地區 |
全國 |
(二)加壓固定及卸荷系統準備
1.構件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去,并盡量減小施工臨時荷載。
2.加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統,該系統不僅能固定鋼板,而且同時也卸去了構件承擔的部分恒荷載,減少應力滯后,更利于后粘鋼板與原構件協同受力,加固效果良好。
3.加壓固定也可采用螺栓、角鋼、墊板所組成的系統,該系統在被加固構件上合適位置鉆孔臨時固定膨脹螺栓、角鋼,供壓鋼板使用。
4.也可在鋼板上鉆孔,并將螺桿用膠錨固,擰緊螺母后,將對鋼板產生復合錨固力,效果也較好,適合側面鋼板的粘貼。
5.實際施工中上述方法常結合采用。
(三).配制粘鋼膠
1.粘鋼膠為A、B兩組份,配比為A:B=2:1。配膠宜用機械攪拌,攪拌器由電錘和攪拌齒組成,攪拌齒可用電錘鉆頭端部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量(指0.5公斤以內)也可用Φ6、Φ8細鋼筋棍人工攪拌。(注意:僅用膩刀拌和,不能攪拌均勻)。
2.取潔凈容器(塑料或金屬盆,不得有油污、水、雜質)和稱重衡器按配合比混合,并用攪拌器攪拌10分鐘左右至A、B組份混合均勻為止。攪拌時好沿同一方向攪拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配膠量不宜過多,現配現用。
3.所用主要器具:攪拌器、容器、衡器、手套。
(四)涂膠和粘貼
1.粘鋼膠配制好后,用膩刀涂抹在已處理好的鋼板表面上(或混凝土表面),膠斷面宜略成三角形,中間厚3毫米左右,邊緣厚1毫米左右,然后將鋼板粘貼在構件上,用準備好的固定加壓系統臨時固定,并適當加壓,以膠液剛從鋼板邊擠出為度。
2.粘鋼膠高觸變性,抗流掛,但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌,所以粘貼1小時內應注意檢查,發現缺膠,及時補充。
3.所用主要器具:加壓固定及卸荷系統,膩刀、手套。
環氧樹脂粘鋼膠行情
產品描述:
又名涂布粘鋼膠、鋼板膠、粘鋼膠、建筑AB膠、涂刮粘鋼膠粘鋼膠
用量又超了?剛涂刮上的結構膠又流空了?還在糾結粘鋼膠性價比嗎?我國化工產業趕超是立體式的除了前文所述,我國在化工個個子行業都呈現了各方面趕超的態勢,極多企業都已居于國際地位。
適用條件
一般鋼筋混凝土構件外部涂刮粘貼鋼板加固(大面積鋼板塊或≥5mm的厚鋼板塊,建議采用灌注法粘鋼加固);土木結構工程中金屬、非金屬及高分子材料的自粘或互粘。其余還將通過大煉油解決困擾我國多年的PX高度依賴進口問題,大致填補國在上游的后兩三個短板。一旦未來油價漲回至80美元/桶以上,我國特有的各類煤化工技術也有望彎道超車,成為全球上游具競爭力的工藝。
包裝
40kg/組,每組包括1桶A劑,1桶B劑其余我們在SAP,PMMA,丁基橡膠,TDI,PC,水性涂料和氯化法鈦等中游領域也在快速突破,并崛起了一批的企業。下一階段只有再碳纖維,石墨烯,電子化學品,精細化工品等三四個制高點,就有望打通整個化工產業鏈,屆時綜合配套優勢將進一步強化。
本文研究了低粘度液態雙酚F型環氧樹脂的合成工藝條件對樹脂性能的影響因素。雙酚F型環氧樹脂合成的工藝條件:環氧氯丙烷(ECH)/雙酚F(BPF)=10/1,催化劑為芐基,用量為1,8%(mol/BPF),醚化溫度為75℃,醚化時間為6,0h,閉環時間為1,0~1,5h,堿過量2%。
雙酚F型環氧樹脂是由雙酚F(BPF)和環氧氯丙烷在堿性條件下縮合而成的產物,它不僅具有雙酚A型環氧樹脂的一切優良特性,還有其特的性能,尤其是黏度遠低于雙酚A型環氧樹脂。雙酚F型環氧樹脂黏度是雙酚A型環氧樹脂的1/4左右,使雙酚F環氧樹脂在使用過程中可以少加甚至不加溶劑和活性稀釋劑,了生產過程中易然易爆的危險,減少了環境污染。并且可低溫固化,拓展了使用范圍,同時發現其力學性能遠遠優于雙酚A環氧樹脂。由于雙酚F型環氧樹脂具有其特的性能,國外環氧樹脂主要生產有品種比較的雙酚F型環氧樹脂產品。國內外有關雙酚F環氧樹脂的合成及其性能研究的報道也表明雙酚F環氧樹脂研究開發的重要性。
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