硅烷浸漬涂層為鋼筋混凝土建筑的長期耐久性和正常安全使用提供有力保障，同時對建筑材料本身的和力學性能不產生。
噴涂過硅烷浸漬劑的鋼筋混凝土建筑，外觀發生改變，如同穿上了一件防水透氣的，能持久有效地抑制有害環境因素引起的腐蝕破壞。因此，持久、防水是提高混凝土結構耐久性的重要措施

硅烷浸漬涂層產品既可以用于新建混凝土結構防護，也可用于舊混凝土建筑的加固維修，例如海港碼頭，跨海大橋、跨江大橋，水利工程大壩、城市高架橋，高等級公路橋梁，鐵路橋梁，隧道，機場道面，清水混凝土建筑，熱電、核電廠，污水處理廠等等，尤其適用于受到海水腐蝕、鹽霧腐蝕、 融雪劑腐蝕和凍融破壞的混凝土結構保護

為硅烷浸漬處理效果，新建工程應在混凝土構件養護2～4周后施工，修補工程應在養護1～2周后施工。環境溫度低于5℃，或40℃，或風力大于6級應停止施工，以減少物料損失。施工前先修補好混凝土結構缺陷，用鋼絲刷、壓縮空氣和淡水沖洗，將表面浮灰、污水、油污和其他污染物清理干凈，并保持表面干燥3天以上。大面積浸漬硅烷前，先要進行噴涂試驗，試驗區面積應有1-5平方料，然后按規定的方法對試驗區進行鉆芯取樣和檢測，當測試結果符合判定標準時，才能在結構上大面積噴涂硅烷浸漬液

硅烷施工后至少內不淋雨，自然風干；為確保理想的處理效果，在夏季應保持表面干燥至少36小時以上，冬季至少干燥72小時以上。
7.硅烷液體浸漬液的吸收過程會持續幾個小時，吸收速度取決于環境條件，例如空氣的相對溫度、混凝土配合比、混凝土含水率、被處理表面的暴露程度、陽光和網速等等，混凝土表面可能會暫時變黑，幾天后才能恢復原有外觀

硅烷浸漬涂料又叫作硅烷浸漬劑、硅烷浸漬液，是一種的憎水浸漬涂料，屬于無色透明液體，異三乙氧基硅烷含量大于98.9%，抑制腐蝕介質對鋼構混凝土結構造成的破壞，有效抑制酸雨腐蝕和霉菌苔蘚而造成結構表面發暗、長霉，提高混凝土結構的耐久性和使用壽命。

特點：
硅烷浸漬涂料具備強耐水、耐鹽霧、耐冷熱循環交替、抗紫外線、滲透能約3-4mm防止水氣滲透，對0.2毫米以下的裂縫很好的填充作用，使漆膜免受鹽水、鹽霧、 融雪劑和凍融對混凝土結構的腐蝕。

硅烷浸漬劑為無色透明液體，涂裝后不改變混凝土本色，且與混凝土基材有良好的附著力。硅烷浸漬液可滲透入混凝土內部，形成防水、透氣的防護層，耐久性能優良，抗紫外線性能較好，透氣性，對于海水、鹽霧蝕、融雪劑、凍融對混凝土的侵蝕有優良的防護作用。

硅烷浸漬劑涂裝方法：
1.混凝土表面宜使用各種動力打磨工具等方法，除去混凝土表面上的不牢灰漿、尖角、碎屑、海生物、苔蘚、油污等污染物及其它松散附著物。
2.檢查混凝土結構外表面，對混凝土表面的粘附物、破損處、不穩定的松散結構、疙瘩、空鼓等缺陷用機械或手工方法清除并清理干凈，并填補、抹平 坑洞。如果存在混凝土錯臺現象， 是否鑿除凸出部分， 要按設計要求以及現場要求處理。
3.混凝土表面存在外露鋼筋頭及預埋鋼板時，應予以清除處理。在外露鋼筋頭周圍用金剛切片將部分混凝土切除，形成喇叭口狀，使露筋位于其中，深度大于30以上，用手提式砂輪機和金剛石切割片將外露的鋼筋頭 沿處齊根切除， 用設計允許的材料處理鋼筋部分并補平，再與砼表面一起整體涂裝。切除鋼筋頭及預埋鋼板不得有損于鋼筋頭及預埋鋼板周邊的混凝土強度。
4.涂裝前的混凝土表面應干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6%。
5.應使用無氣噴涂設備進行噴涂，使用無氣噴涂時應有硅烷浸漬廠家的技術人員在現場負責技術，由經驗豐富的操作人員來實施。每遍噴涂量為300/m2，噴涂兩遍。兩遍之間的間隔時間至少為6h。
6.噴涂硅烷的混凝土齡期應不少于28d,或混凝土修補后應不少于14d。
7.混凝土表面溫度應在5 ~45C之間。

硅烷檢測范圍：
1、硅烷、硅烷氣體、廢氣硅烷、鹵代硅烷、改性硅烷、納米硅烷、基氯硅烷、硅烷膜等；
2、性狀、密度、相對蒸汽密度、熔點、沸點、蒸發熱、融化熱、生成熱、比熱容、臨界溫度、臨界壓力、溶解性、穩定性等。