設(shè)備簡(jiǎn)介

涂料設(shè)備能夠立完成乳化、分散、研磨、細(xì)化、冷卻、過(guò)濾、真空自動(dòng)吸料以及半自動(dòng)灌裝等全過(guò)程。

涂料設(shè)備采用液體計(jì)量器計(jì)量、高剪切乳化分散、真空吸料、真空消泡、半自動(dòng)灌裝工藝流程，從投料到出成品一道工序。

涂料設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的組合式乳化頭結(jié)構(gòu)，確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態(tài)下無(wú)死角運(yùn)行；釜內(nèi)動(dòng)態(tài)混合和釜外靜態(tài)混合的完善結(jié)合，顏料和高粘度樹(shù)脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空設(shè)計(jì)，物料在真空狀態(tài)下生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)真空自動(dòng)吸料過(guò)程，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。完整的配置，無(wú)須用戶別配其他輔助設(shè)備接通電源即可生產(chǎn)。釜內(nèi)高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同時(shí)作用，了物料的進(jìn)一步細(xì)化，并大大縮短了操作時(shí)間。

1.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中，同時(shí)受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。

2.分散機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少15m／s以上的線速度，物料在強(qiáng)烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時(shí)通過(guò)定子槽高速射出。

3.分散機(jī) 物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)紊流。物料經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán)，終完成分散過(guò)程。

分散機(jī)三視圖
分散機(jī)三視圖
高速分散機(jī)工作原理

高速分散機(jī)的鋸齒狀圓形分散盤在容器內(nèi)高速分散完成固液分散、濕潤(rùn)、解聚、穩(wěn)定過(guò)程。

①使?jié){液呈滾動(dòng)環(huán)狀流，產(chǎn)生強(qiáng)旋渦，漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部；

②在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū)，漿料及粒子受到強(qiáng)烈剪切及沖擊；

③區(qū)域外形成上下兩個(gè)束流，漿料得到充分循環(huán)及翻動(dòng)；

④分散機(jī)的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴(kuò)散，起到分散作用。