承接整廠設備回收等,常年承接各地區倒閉工廠,廠房拆除回收工作.拆除大型鋼結構廠房,承包廠內拆除清理工作.團隊,快速上門

近幾年由于國際形勢動蕩不定，爆發等諸多原因，導致能源、原材料等成本大幅增長，而企業的利潤沒有增幅甚至呈下滑趨勢；節能降耗、降費增效成為了諸多企業的工作之一。制藥廠也是能源浪費的區域。

在制藥行業中的制粒機工藝生產線上，也能通過地興二維熱管換熱器進行余熱回收。制粒機在烘干作業時，會產生高溫廢氣， 這部分排風通過熱管換熱器進行回收，回收到新風側，給新風進行預熱，因此節能量非常可觀，熱回收效率也很高。

余熱回收設備不僅在制藥行業可以應用，在其他工業中也可以使用。在以前設計的時候，因為種種原因沒有將余熱能量考慮進去。在現在大力提倡節能減排、提能降耗的當下，余熱回收項目改造，也成了許多工廠企業的重中之重。通過余熱回收項目，每年為企業節約大量的能源投入量，在提升工作效率的同時，減少能量的浪費。

制藥機械是醫藥行業發展所需的重要裝備，其性能與質量對藥品品質影響大。隨著我國醫藥市場規模不斷擴大，我國藥品研發與生產規模不斷擴張，拉動制藥機械需求不斷增長。現階段，我國是全球制藥機械生產大國，部分產品達到國際水平，規模較大、實力較強的已經顯現，但行業發展仍存在一些弊端，未來還需持續改進。

全自動膠囊灌裝機集機、電、氣為一體，采用微電腦可編程控制器，觸摸面板操作，變頻調速，配備電子自動計數裝置，能分別自動完成膠囊的就位、分離、充填、鎖緊等動作，減輕勞動強度，提高生產效率，符合制藥衛生要求。隨著自動化、機械化時代來襲，全自動膠囊機自動化水平將日漸成熟，能更好的推動膠囊產業規模化、產業化生產。JCT-B型全自動膠囊填充機是在傳統膠囊灌裝套合機的基礎上，經反復改良，使其具有排列速度更快、效率更高、操作更簡單、維護保養更方便、耗電低等諸多優點，膠囊填充率高，膠囊套合合格率可達99.8%以上，且不會損壞膠囊，是藥廠、保健品廠、醫院制劑室等的膠囊填充設備。

全自動制丸機利用的是螺旋推進器將軟材從制條器上的圓形孔中擠出，形成丸條，用相向運動的刀輪交錯前后運動，將丸粒搓圓，丸粒在酒精的潤滑下脫離刀輪掉落在出丸滑道上。

藥物細粉被水交換潤濕，撒布在機械中，不斷翻滾逐層增大，滴丸逐漸生成。另外，滴管保溫裝置是比較重要的，在藥液和基質通過加熱罐加熱并混合均勻后，由滴頭滴入與基質不相容的冷凝液中，液滴在表面張力的作用力收縮冷凝成球形，被冷卻液帶動從出口流出，通過篩網收集。

操作時,工作臺面應無其它無關物品。制丸機安放在穩妥的臺面上,在確認電源電壓的情況下,電源處應靠近臺面,電源插座要有可靠的接地線,嚴禁用力拉拔電源線,以防止人為翻倒,摔壞制丸機和其它事故發生。