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全自動滾鍍設備有更多的優點如:
1、更換被鍍物時,不需要打掃料底,能隨心所欲改變前期處理、電鍍等時間,生產線仍然正常工作,不用停機、不用重新調試。
2、清洗、出光、鈍化等不用容器裝盛,而是用傳送帶輸送滑入,避免了相互污染,滾桶始終不出鍍液,倒料干凈,減小了鍍液帶出量。
3、節能10%、節電30%、節時50%、節水90%,節省勞動力90%。
4、是同類產品價格的30%,占地面積小,大小滾鍍廠均可使用,日產5—100噸。
5、特制滾桶,無需開關門,電流大時也無滾桶印。
6、入滾桶自動計量、自動上下料、自動甩干、自動干燥包裝。
7、自動化程度高,無需人員看護,噪聲低,運轉平穩,經久耐用。
8、鋅陽極放置在滾桶中,電流不需通過孔眼傳導,直接作用被鍍物,因此節電效果十分明顯。
9、有吸水裝置,防止超量液體帶出。
10、送料小車有液體箱,可長距離送料而不變質。方便,鈍化時能調整液中、空中滯留時間。
化學鍍是一種自催化還原工藝。當鍍液中有細小固體微粒時,則成為催化還原中心,鍍液中的本含量就不高的主鹽金屬離子,不是在工件上而是在這些微粒上很快還原而消耗掉,鍍液會很快失效而報廢。只有及時通過過濾去除這些微粒,才能或延長化學鍍液的使用壽命。
可持續發展的電鍍工業模式,是綜合了電鍍生產線資源的節約和環境保護、效率提高等多種因素的電鍍生產模式。這種模式要求電鍍設備廠不僅僅是從電鍍工藝和環境保護的角度來制定方案,而且要從合理的能源結構、資源的節省和再利用多方面為可持續發展留有充分的余地,比如,基本上將采用水的無排放技術,也就是所謂的零排放技術,即使有排水系統,也將改變以往只以達到排放標準為目標的排放模式,而要將水資源本身和水中的可回收金屬全部加以回收。