一般含銀量在80～90%(重量比)時，導電量已達高值，當含量繼續增加，電性不再提高，電阻值呈上升趨勢；當含量低于60%時，電阻的變化不穩定。在具體應用中，銀漿中銀微粒含量既要考慮到穩定的阻值，還要受固化特性、粘接強度、經濟性等因素制約，如銀微粒含量過高，被連結樹脂所裹覆的幾率低，固化成膜后銀導體的粘接力下降，有銀粒脫落的危險。故此，銀漿中的銀的含量一般在60～70% 是適宜的。

導電銀漿中的溶劑的作用：a、溶解樹脂，使導電微粒在聚合物中充分的分散； b、調整導電漿的粘度及粘度的穩定性；c、決定干燥速度；d、改善基材的表面狀態，使漿料與基體有很好的密著性能。導電銀漿中的溶劑的溶解度與極性，是選擇溶劑的重要參數，這是由于溶劑對印刷適性與基材的結合固化都有較大的影響。此外，溶劑沸點的高低、飽和蒸氣壓的大小、對人體有性，都是應該考慮的因素。溶劑的沸點與飽和氣壓對印料的穩定性與操作的持久性關系重大；對加熱固化的溫度、速率都有決定性的影響。一般都選用高沸點的溶劑，常用的有BCA(丁基溶酐乙酸酯)、二乙二醇丁醚醋酸酯、二甘醇乙醚醋酸酯、異佛爾酮等。

當玻璃粉含量不變時，電阻率在一定范圍內隨著銀粉的含量逐漸增加而降低。當銀粉含量過大時，電阻率反而升高。因為銀粉含量過大，玻璃粉含量不變，即漿料的固體含量過大，有機載體含量過低，那么漿料的黏度過大，流平性差，絲網印刷時，不易形成連續致密的銀膜，故電阻率過大。

銀幾乎是為電子工業而生的，從銀的存量和儲量而言，并不存在供需方面的嚴重問題和資源的和緊迫性。從銀的本征特性而言要以賤金屬取替還存在很高的技術難度，還有成本問題。在未來很長時間內，電子、電氣方面的應用仍是銀重要的消耗方面。

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銀漿導電能力強，其次是銅和金，主要作用是固體導電中的電子或者離子作用下的遠程遷移。導電銀漿又分為高溫與低溫銀漿，有聚合物銀導電漿料，主要因素有分子結構，雜質，分子量，雜質。燒結型銀導電漿料，低溫連接材料，納米銀。是把銀粉添加在導體漿料中使用，是現在電子行業的核心材料之一。從銀漿技術角度來講，多功能、成本低、使用工藝簡單、可靠性質強、大的優勢就是光伏與銀漿融為一體，發揮了銀導電性能與導熱性優勢。光伏銀漿是以銀粉為主要原料，是由高純度銀粉，屬于銀漿的基礎性材料，由有機材料、環氧樹脂氧化物、機械混合而成的粘稠狀漿料。銀漿一般分為正面銀漿、電阻銀漿、電熔銀漿、背面銀漿、導電銀漿等，產品不同用途，銀漿的使用方式也不一樣，這種光伏電池技術是現代光伏科技的，是電池片的轉化效率"天花板。

銀漿是光伏生產制造的重要原料。其導電銀漿關系到光伏電池的光電作用。根據相關資料顯示我國2022年銀漿消耗量我2990噸和2467噸，每年光伏銀漿需求量是全球的85.2%，可想而知每年產生的廢料銀漿數量有多么龐大。我國光伏銀漿起步比較晚，早期我國光伏銀漿用品全部都是進口，海外公司憑技術、實力搶占了絕大多數的光伏銀漿市場。俗話說得好，要想不被別人壟斷制裁，把技術與生產能力把握在自己手里。我們要有國產替代光伏銀漿的全面技術。綜合以上這些優勢，成就了銀漿在光伏領域的霸主位置，當然也沒有其它的替代品，目前應用在光伏領域銀漿為高溫銀漿（通用型高溫），溫度為850℃，低溫銀漿（不含玻璃砧結劑）兩種，主要區別于工藝技術溫度，傳統的P型電池和N型使用高溫銀漿，HJT使用低溫銀漿。

銀漿商品名導電銀漿，銀漿是用999%的銀粉，溶解劑，膠合物的調配而成。主要用于電子行業的導電涂層。
工業上的廢銀漿可以回收再利用，通常是回收提純成純銀或深加工成銀焊條，硝酸銀，銀鹽等化工原材料。

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