金屬零件的機(jī)械加工是在由機(jī)床、刀具、夾具和工件構(gòu)成的工藝體系內(nèi)亂完成的，金屬加工誤差是指零件加工后的現(xiàn)實(shí)幾何參數(shù)與幻想幾何參數(shù)之間誤差的水平，零件加工后現(xiàn)實(shí)幾何參數(shù)與幻想幾何參數(shù)之間的相符水平即為加工精度。在加工法式編制中，辦法、技能應(yīng)用適合，對(duì)包管和進(jìn)步數(shù)控機(jī)床的加工精度有主要的意義。下面簡(jiǎn)略介紹下數(shù)控機(jī)床削減誤差的辦法有哪些：

　　一、清除機(jī)床間隙的影響

　　當(dāng)數(shù)控機(jī)床長(zhǎng)期使用或由于其本身傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上的原因，有可能存在反向死區(qū)誤差。這時(shí)可在數(shù)控編程和加工時(shí)采用一些辦法，以清除反向逝世區(qū)誤差進(jìn)步加工精度。尤其是當(dāng)被加工的零件尺寸精度接近數(shù)控機(jī)床的反復(fù)定位精度時(shí)更為主要。

　　二、減小數(shù)控體系累積誤差的影響

　　數(shù)控體系在進(jìn)行快速移動(dòng)和插補(bǔ)的運(yùn)算進(jìn)程中會(huì)發(fā)生累積誤差，當(dāng)它到達(dá)必定值時(shí)會(huì)使機(jī)床發(fā)生移動(dòng)和定位誤差影響加工精度。以下辦法可減小數(shù)控體系的累積誤差：

　　（1）盡量用方法編程

　　方法編程以某一固為基準(zhǔn)，每一段法式和全部加工進(jìn)程都以此為基準(zhǔn)。而增量方法編程是以點(diǎn)為基準(zhǔn)，持續(xù)履行多段法式必定發(fā)生累積誤差。

現(xiàn)代生產(chǎn)制造機(jī)器設(shè)備升級(jí)更新加快，轉(zhuǎn)產(chǎn)或新上生產(chǎn)線(xiàn)都會(huì)讓從事機(jī)械制造業(yè)的企業(yè)，淘汰或閑置下來(lái)一批機(jī)床設(shè)備。與其在倉(cāng)庫(kù)的一角蒙塵，不如讓本還可能有價(jià)值的設(shè)備繼續(xù)發(fā)揮作用，以下就是回收機(jī)床設(shè)備再利用的幾點(diǎn)好處：

1、節(jié)省資金

企業(yè)買(mǎi)下回收機(jī)床設(shè)備，極少有全新的，很多都是企業(yè)用過(guò)相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間的，但并沒(méi)有損壞，只是不匹配當(dāng)前的企業(yè)生產(chǎn)。但對(duì)于一些企業(yè)來(lái)說(shuō)，購(gòu)置新的機(jī)床設(shè)備顯然花費(fèi)不菲，而二手的機(jī)床設(shè)備其實(shí)經(jīng)常一定的使用，磨合度、穩(wěn)定度會(huì)更好；就算有些落伍，稍加改造的費(fèi)用也比購(gòu)買(mǎi)新設(shè)備投入要節(jié)省近一半的資金。

在拿到回收機(jī)床設(shè)備時(shí)，一定要進(jìn)行必要的生產(chǎn)試驗(yàn)。在達(dá)到一定的溫度時(shí)，回收的機(jī)床設(shè)備，尤其是數(shù)控機(jī)床里面的電氣元件可能會(huì)出現(xiàn)故障，造成損壞。提前檢測(cè)溫度知道其生產(chǎn)時(shí)需要注意觀察溫度變化。目般這樣的設(shè)備同時(shí)會(huì)配備電氣柜，使用工業(yè)空調(diào)進(jìn)行降溫處理。在機(jī)器運(yùn)行結(jié)束后，可以再看看內(nèi)部元件上面有沒(méi)有水分凝結(jié)，以免造成生銹。