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3、按聯動坐標軸數劃分,可分為以下幾種:
2.5軸數控機床:只能完成X、Y軸的聯動,完成平面輪廓加工。z軸運動可實現分層加工。
3軸數控機床:通過X、Y、Z軸的聯動可完成復雜型面的加工,數控銑床中以3軸數控銑床為常見,目前在機械制造行業得到廣泛應用。
4軸聯動數控機床:在x、y、z軸聯動中加上繞其中一軸的旋轉。
5軸聯動數控機床:x、y、z軸的聯動.加上繞其中二軸的旋轉,可以實現各種復雜曲面的加工。
4.按主軸與工作臺的相對位置關系劃分,可分為以下幾:
立式數控機床:立式數控機床主軸相對于工作臺垂直放置,可完成銑、鏜、鉆、攻螺等工序。立式加工中心多為三軸聯動,可實現三維曲面銑削加工
雖然我國的數控技術有了一定的發展,但是和其他國家的相比,差距還很大。我國數控機床的數量和品種尚不能完全滿足需求,出口量少;設計制造水平還處于學習、仿造走向自行開發階段
機床的傳動系統與機床的結構具有很高的剛度及熱穩定性;在設計傳動結構時采取了減少誤差的措施,并由數控系統自動進行補償,所以,數控機床有較高的加工精度,尤其提高了同批零件加工的一致性,使產品質量穩定,合格率高,這一點是普通機床無法與之相比的。
數控機床可以采用較大的切削用量,有效地節省了加工時間。數控機床或加工中心還有自動換速、自動換刀和其他自動化操作功能,使輔助時間大大縮短,且一旦形成穩定加工過程,無須進行工序間的檢驗與測量。所以,采用數控加工比普通機床的生產率高3-4倍,甚至更多。
數控機床的機床數據在數控機床上起著很重要的作用,這些數據丟失數控機床就不能工作。實際情況看,多數數控設備的效用發揮不甚理想,利用率不高,直接影響到企業經濟效益的提高.現根據我廠多年來使用數控設備并取得較好效果的經驗上
減少機床臺數, 便于管理,對于多工序的零件只要一臺機床就能完成全部加工,并可以減少半成品的庫存量;閑置機床回收
一般數控機床。這類機床和傳統的通用機床種類一樣,有數控的車、銑、 鏜、鉆、磨床等等, 而且每一種又有很多品種,例如數控銑床中就有立銑、臥銑、工具銑、龍門銑等。這類機床的工藝可能性和通用機床相似,所不同的是它能加工復雜形狀的零件。
數控加工中心的定義:數控加工中心是由機械設備組成的數控系統,適用于加工復雜零件的自動化機床。綜合加工能力較強,一次裝夾工件后可完成更多的加工內容。
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