關鍵詞 |
無錫廢舊原料回收,回收氧化鈷,回收液體石蠟,回收天然膠乳 |
面向地區 |
全國 |
我公司回收鋅粉,過期三氧化二銻 庫存氧化鋅 鈦白粉
蒸餾法生產鋅粉的工藝,粗鋅加人熔化護熔化后流人熔析爐,在熔析爐中利用各個元素的密度不同,通過停留一定時間,將粗鋅中的鉛、鐵、銅等密度較大的元素留在熔析爐中,定期將熔析爐中的B#鋅排出,液體鋅流人蒸發爐中蒸發,鋅蒸氣在冷凝器中冷凝得到鋅粉鋅粉篩分后分級包裝。
蒸餾法的主要設備是蒸餾爐和冷凝器,粗鋅加人到熔化爐后熔化,液鋅流人熔析爐后流人蒸發爐,在蒸發爐中加熱成為鋅蒸氣,通過導鋅管進人冷凝器冷凝為鋅料,在加料及分級部分設置收塵裝置。
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一種低成本的鋅粉生產設備,它包括直流電鋅爐、冷凝器、收塵裝置和包裝裝置,所述直流電鋅爐包括爐體,爐體中設有直流電弧裝置;直流電弧裝置包括陰極和陽極電極裝置,所述陽極電極裝置包括耐火爐襯,耐火爐襯下方設有導電均流板,耐火爐襯上設有一組陽極板,陽極板下方穿過耐火爐襯與導電均流板連接,導電均流板一側與鑄鋼導連接。本發明的鋅粉加工設備具有機械自動化程度較高、整體性較強、加工操作簡單的優點,在生產加工過程中電鋅爐入料方便快捷,加熱反應安全性較高;冷凝和收塵的效果較好;鋅粉包裝、包裝成本低、鋅粉包裝較為緊密;降低了加工成本、提高了加工效率較低、提升了產品質量。
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鋅粉操作注意事項:密閉操作。操作人員經過培訓,嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩,戴化學安全防護眼鏡,穿防靜電工作服。遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。避免產生粉塵。避免與氧化劑、酸類、堿類、胺類、氯代烴接觸。尤其要注意避免與水接觸。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。
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所謂鋅粉置換工藝,就是將鋅粉與含金溶液混合,金被鋅置換后沉淀,然后過濾,金粉與過剩的鋅粉進入濾餅(即泥),與脫金后液分離。其基本原理同鋅絲置換法。由于鋅粉單位重量的表面積比鋅絲大得多,所以鋅粉置換法的效率比鋅絲置換法大得多。
在生產實踐中,含金溶液在置換沉淀之前,通常用脫氧塔脫氧。
鋅粉置換的設備聯系。鋅粉和含金脫氧溶液給入混合槽混合,然后通過槽底部的管自流下鋅粉置換沉淀器進行沉淀和過濾,此時在真空泵吸力的作用金泥沉積于濾布上,而脫金溶液則透過濾布經由支管和總管排出。金泥的卸出是間歇進行曲,進行連續置換沉淀時需有2~3個替換用的鋅粉置換沉淀器。
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真空法生產超細鋅粉的設備,一種有色金屬精煉設備。主要由真空蒸發爐、冷凝器、氮氣凈化循環裝置三部分組成,在蒸發爐及多級冷凝器之間有通道連通,通道內設噴嘴,欲處理的固體物料進入蒸發爐,控制爐內溫度,壓力,易揮發的鋅進入氣相,經通道及噴嘴進入冷凝器,直接冷凝成固相鋅粉末。充入的氮氣可經凈化循環使用。本設計設備配置合理,爐內氣化氣氛強烈,具有強制、快速、直接冷凝的優點,得到的超細鋅粉活性好,產粉率高。
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生產工藝
1)上料系統:
受料斗內的石灰石經皮帶輸送機(加除鐵器)進入斗式提升機,提升機將物料送
原料倉待研磨,原料倉下部安裝皮帶給料機,將物料均勻的送入磨粉機研磨;
2)研磨系統
物料送入歐版磨進行研磨,研磨后的成品通過選粉機,進入旋風集粉器和脈沖除塵
器收集,并從下部排料口送入螺旋輸送機;
3)成品輸送系統:
螺旋輸送機出料口安裝氣力輸送系統,將成品輸送 成品倉,多余的氣體由倉頂除
塵器過濾;
4)除塵系統
整套系統配置三個脈沖除塵器,在所有揚塵點安裝抽風口,整套系統無粉塵外
漏,現場實現無塵化作業。
5)控制系統:
本系統配置智能PLC控制柜和上位機,實現對整套系統所有設備的啟停、、互鎖
聯動功能,并預留DNS接口,可實現遠程操控。
————— 認證資質 —————