混合機(jī)是利用機(jī)械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械設(shè)備。在混合的過程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)；還能夠加速物理變化。常用的混合機(jī)分為氣體和低粘度液體混合機(jī)、中高粘度液體和膏狀物混合機(jī)、粉狀與粒狀固體物料混合機(jī)械四大類。

應(yīng)用范圍：該機(jī)廣泛用于制藥、化工、食品、冶金、輕工行業(yè)及個(gè)科研單位，能非常均勻地混合流動(dòng)性較好的粉狀及顆粒狀物料使混合后的物料能達(dá)到佳混合狀態(tài)。特點(diǎn)：由于混合桶體具有多方向的運(yùn)動(dòng)，使桶體內(nèi)的物料交叉混合、混合，均勻度可達(dá)99.9%以上大裝料系數(shù)可達(dá)0.9（普通混合機(jī)為0.4-0.6），混合時(shí)間短，。該機(jī)混合桶體設(shè)計(jì)特，通體內(nèi)壁經(jīng)過精細(xì)拋光，無死角，不污染物料，出料方便清洗容易、操作簡(jiǎn)單。

雙行星動(dòng)力混合機(jī)是一種無死點(diǎn)集分散、混合為一體的混合設(shè)備，適用于聚合物鋰離子電池液及液態(tài)鋰離子電池液、電子電極漿料、粘合劑、摸具膠、硅酮密封劑、聚氨酯密封劑、厭氧膠、油墨、顏料、化妝品、藥膏、等電子、化工、食品、制藥、建材、農(nóng)藥行業(yè)的液與液、固與液物料的混合、反應(yīng)、分散、溶解、均質(zhì)、乳化等工藝。

螺帶式雙速攪拌機(jī)是目前為適合真石漆攪拌機(jī)的，其螺帶葉片低速轉(zhuǎn)動(dòng)，從攪拌桶底繞圈，打散撲來的物料，此葉片攪拌方式從實(shí)用上、節(jié)能上來看，從技術(shù)上已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出德國(guó)和意大利的攪拌機(jī)的混合方式，是目前是為理想和科學(xué)的一種新型混合機(jī)。

雙行星動(dòng)力混合機(jī)裝有低速攪拌部件和高速分散部件,低速攪拌部件采用行星齒輪傳動(dòng),攪拌槳在公轉(zhuǎn)時(shí)也自轉(zhuǎn),使物料上下及四周運(yùn)動(dòng),從而在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到理想的混合效果。高速分散部件與行星架一起公轉(zhuǎn)，同時(shí)高速自轉(zhuǎn),使物料受到強(qiáng)烈的剪切與分散混合，其效果為普通混合機(jī)的幾倍。分散部件分單分散軸和雙分散軸,二個(gè)雙框攪拌器在桶體同時(shí)公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，可實(shí)現(xiàn)抽真空、加熱、冷卻、根據(jù)情況可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，配多個(gè)攪拌桶可一機(jī)多桶操作.匹配壓料機(jī)讓出料更方便。

螺帶混合機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：由U形容器、螺帶攪拌葉片和傳動(dòng)部件組成；U形的長(zhǎng)體筒體結(jié)構(gòu)，了被混合物料（粉體、半流體）在筒體內(nèi)的小阻力運(yùn)動(dòng)。正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上，形成一個(gè)低動(dòng)力的混合環(huán)境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側(cè)向中央?yún)R集，內(nèi)層螺旋將物料從中央向兩側(cè)輸送，可使物料在流動(dòng)中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度；粉體物料采用氣動(dòng)大開門結(jié)構(gòu)形式，具有卸料 快、無殘余等優(yōu)點(diǎn)；高細(xì)度物料或半流體物料采用采用手動(dòng)蝶閥或者氣動(dòng)蝶閥。可配置加熱或冷卻夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式。冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。小型號(hào)混合機(jī)采用減速機(jī)直聯(lián)方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行可靠度高，維護(hù)方便。大型號(hào)混合機(jī)采用皮帶輪帶動(dòng)擺線減速機(jī)驅(qū)動(dòng)，皮帶傳動(dòng)的彈性連接有在超載時(shí)保護(hù)傳動(dòng)部件的優(yōu)勢(shì)。