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目前使用的低溫結構材料中，用盤多的仍是低合金結構鋼，這類鋼的韌性會隨著溫度的降低而降低，即存在一個由韌性到脆性的轉變。如果工程結構或低溫壓力容器等在脆性狀態下工作，難免發生脆斷辜故。所以，在低溫條件下使用的結構材料，除了要求足夠的強度外，具有良好的韌性。對結構材料的低溫脆性問題，長期以來做了大量的研究工作，提出了不少低溫脆性評定指標和試驗方法。溫度、應力(包括殊余應力)和應力集中是造成低溫低應力脆斷的條件，對于不同服役條件下工作的工程結構或機器零件，應有不同的指標作為低溫脆性的判據。

脆性斷裂過程也是由脆性斷裂開始和脆性裂紋擴展(速度)兩個階段組成，究竟是以防止開裂為主還是要求止住已有裂紋的擴展為主(即開裂韌性和止裂韌性)，對不同結構而言是有差別的。例如，低溫壓力容器，一旦在缺陷處發生脆性開裂，要想止裂是不容易的，只要有泄漏，燃燒或爆炸事故就難以避免，因而這類設備應防止脆性開裂。而對于船舶，橋梁及礦山，工程機械等，裂紋擴展特性和止裂韌性則是通常考慮的指標，在目前，脆性斷裂控制在管道上已得到應用。不少機器零件是在交變載荷作用下工作的，由于低溫使材料變脆，允許的疲勞裂紋臨界尺寸ac比常溫下要短的多，因而脆性斷裂的危險性就比常溫下大得多。

鉑銠絲回收項目根據生產規模制定合理可行的工藝技術方案，生產設備選型及數量均與生產規模相匹配，主要工藝方案遵循《機械行業節能設計規范》JBJ14-2004中要求，項目工藝設備的設計時基數符合《機械工廠年時基數設計標準》JBT2-2000要求，各生產工序采用的技術方案符合設計規范的規定，選用國內外節能的設備，無國家明令禁止和淘汰的設備。

鉑銠絲回收項目根據需求設置電力、暖通空調、給排水、燃氣等系統，合理、可靠。鉑銠絲回收

　　鉑銠絲回收是鉑基含銠的二元合金，在高溫下為連續固溶體。銠可提高合金對鉑的熱電勢、抗氧化和耐酸腐蝕能力。有PtRh5、PtRhl0、PtRhl3、PtRh30和PtRh40等合金。大于20％Rh的合金不溶于王水。

　　主要用作熱電偶材料，有PtRhl0/Pt、PtRh13/Pt等,用做熱電偶里的熱電偶絲,用以直接測量或控制各種生產過程中0-1800℃范圍內的流體、蒸汽和氣體介質以及固體表面等溫度.

銠是貴金屬中為貴重的金屬，外觀呈銀白色，熔點為19661C,密度為12.42以cm?。鍍佬層呈 銀白色.有光澤，反光性能很好，對可見光的反射在80%以上.且具有很高的化學穩定性和抗蝕性 而又沒有明顯的氧化絕緣膜。

非常薄的鏡金屬鍍層在大氣環境下使用，不但具有的耐磨性. 抗變色性和耐蝕性，而且銠鍍層對無機酸與鹽、有機酸與鹽、硫化物及二氧化碳等均有較高的穩 定性。

銠的回收提純主要有濕法與焚燒法兩種，在目前現在工業上，常用的是焚燒法工藝處理各種貴金屬廢料。以廢銠碳催化劑為例，將廢銠催化劑進行高溫焙燒處理，目的是去除銠廢料中未脫離的有機物，在經過有氧高溫焙燒后，脫除有機物，得到銠灰，然后向銠灰中添加處理劑進行預處理，然后再加入溶解劑溶解銠渣。

在溶解完經過過濾得到粗銠溶液，后將粗銠溶液采用離子交換法除去其他金屬雜質，加入還原劑，得出銠粉，經過冶煉提純出銠金。相對而言焚燒法操作比較簡單，效率也快，適用范圍廣，但是缺點也很明顯，主要是能耗高、對設備和生產操作條件要求比較高，特別是污染比較大。

濕法工藝則是通過氧化消解、還原等方法分離銠碳催化劑的有機物。因為有些銠廢液使用焚燒法損耗率較高，這時候采用濕法會大大提高銠的回收率。比如一種從羰基合成的廢銠催化劑，在此類廢銠催化劑回收銠時，通過加入氧化劑處理混合的溶液，經過加入氫氧化物反應等得到銠的沉淀物，經過多次過濾、洗劑、干燥等工藝程序得到銠。