活性氧化鋁球在水質凈化方面的應用：活性氧化鋁在水質凈化領域的發(fā)展是非常迅速的，對水質的處理主要集中在氟化物的去除、顏色及氣味的消除、磷酸鹽的去除。

隨著天然球石資源的減少，普通瓷球磨損率高的特點，氧化鋁瓷球將被越來越多的陶瓷廠家所使用根據不同的氧化鋁含量，可以分為中鋁球、中高鋁球和高鋁球一般我們把60%—65%氧化鋁含量的劃為中鋁球，75%—80%氧化鋁含量的稱為中高鋁球，90%以上氧化鋁含量的為高鋁球。其中高鋁球又細分為90瓷、92瓷、95瓷和99瓷。99瓷由于其的生產成本而很少有大型廠家大批量制造，主要為部分特種陶瓷廠通過手工制作

試驗步驟
1、按A4處理后樣品，用感量為0.1g的天平秤重m1；
2、上述樣品放入A2磨罐，再加同重量的水，封蓋后不許漏水，放到耐磨試驗機上，使磨罐以80r/min研磨24h后停機。
3、把樣品從磨罐中取出，用水清洗，烘干后稱重m2。
4、按規(guī)定測10個球的平均直徑D。

助燒劑
合適的助燒劑降低燒結溫度，改善陶瓷的顯微結構，提高力學性能，進而提高瓷球的耐磨性。助燒劑的品質包括數量、物相組成、化學組成和細度等。助燒劑一般采用SiO2-CaO-MgO三元系統進行配方。應盡量避免使用在高溫下放出氣體和發(fā)生相變的助燒劑，以免產生新的缺陷，而影響產品的致密化和合格率，降低產品的競爭力。

研究者在采用適當的添加劑降低燒結溫度和提高耐磨性方面進行了大量的研究，取得了重要進展。在平均1-1.5微米的三氧化二鋁中添加18%-20%的Y-PSZ，在1650℃下燒制1h，其相對燒結密度達98.8%，磨損率僅為通常95瓷球的1/5-1/8。三氧化二鋁轉化率合適的粉體是極其重要的，轉化率高低對氧化鋁瓷球的質量影響很大。若三氧化二鋁轉化率高，它的煅燒溫度相對較高，物料的硬度大增加了粉體的研磨難度，而且燒結活性小，若提高燒結溫度，不但增加成本還會出現晶粒長大，不利于形成均勻的顯微結構，耐磨性反而下降。若三氧化二鋁轉化率低，它的煅燒溫度相對較低，物料的硬度減弱，研磨相對容易，燒結活性大，但由于晶型轉變制品產生收縮更大，造成瓷球的開裂。 [5]
應用

以墻地磚為主導產品的建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)所用的坯料、釉料均用球磨機研磨。大多數企業(yè)仍沿用天然球石作為研磨介質，天然球石由于耐磨性能不佳，磨制過程中不可避免地污染釉料，同時由于天然球石的密度小，研磨效率低。尋求并使用物美的磨介是陶瓷企業(yè)的追求之一。自50年代起三氧化二鋁瓷球就已進入陶瓷生產領域中。1998年中國建筑陶瓷總產量為1.594*10m，衛(wèi)生陶瓷總產量為5145萬件，分別占世界產量的1/3和1/5，被認為是當今世界大的建筑衛(wèi)生陶瓷生產國，并且我國可望一直保持建筑衛(wèi)生陶瓷世界生產大國的地位。根據理想的產品結構，制品按20%估計，全國所需氧化鋁瓷球的裝填量約40000t，高品位瓷球綜合需求量應該在50000t/a左右。隨著天然球石的瀕臨枯竭，理想的球石已經很難買到，質次的球石嚴重影響研磨物料的質量，影響制品的檔次，迫使企業(yè)選擇具有優(yōu)良特性的氧化鋁瓷球。使用氧化鋁瓷球作研磨介質來提高產品的檔次，已是陶瓷界人士的共識。所以，氧化鋁瓷球在陶瓷行業(yè)的市場需求是很大的。