檢測端子是否合格，需要通過端子截面分析儀，過程分為：切割----磨拋----電解（腐蝕）----觀察。

1、剝皮開口長度不一：

導致開口不一的原因有很多常見的如送線輪壓得過緊或松；這時候你只需要用滾線輪微調件調整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。如果是因為切剝刀切入太淺或太深；那么我們就用切刀深淺調節件來調試刀口到適當位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。如果還是開口不一的話，那就直接更換新切刀片。

2、壓著端子露銅絲不均：

檢查槍型擺臂導管是否與線材相附合；端子機刀口是否與擺臂導管相對直；端子機輔助壓塊是否松動；檢查端子機與自動機之間的距離有無變動。
3、端子機無法啟動運轉或運轉中停止：

無法啟動或者運轉中停止，要堅檢查是否有無電流輸入及6KG氣壓以及有無線材或某運轉部位卡住；還有檢查端子機有無信號連接或電源連接而導至端子機器不壓著。

4、端子機的電子線切斷長度不一致：

可能是切線刀口磨損或刀口刃；碰到這樣的問題很簡單就是更換新切刀。也可能的原因是因為送線輪壓得過緊或過松；這時候我們可以用滾線輪微調件調整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。

自動端子機光滑油過多或過少也是發熱的緣由。臨時運用軸承,外部光滑油會漸漸增加,使光滑缺乏,摩擦損失會添加,使軸承發熱,臨時缺油操作會招致軸承損壞。加油過多或油質過厚也會招致軸承過熱。此外,光滑油與硬顆粒雜質混合,軸承不清洗,或用臟油清洗軸承,使軸承留下砂和鐵屑,會添加軸承的機器摩擦,使軸承熱,由于雜質的作用,軸承容易損壞。

軸承蓋與軸互相抵抗。全自動端子機由于端子機組裝時軸線及其驅動的機器設備軸線不在一條線上,或由于加工不、軸承蓋而疼痛,軸承蓋與軸互相碰撞。輕軸承加熱,重軸承排煙,大型高速電機摩擦迅速變紅。此時,應立刻中止,否則自動終端將被燒毀。

全自動端子機控制屏失靈的處置辦法:　　

一、無觸屏顯示功用。　　

確定定全自動端子顯示屏能否具有觸屏功用,全自動雙頭沾錫機由于有些全自動端子顯示屏只具有顯示功用,沒有控制功用,可別自擺烏龍,犯低級錯誤哦!　　

2.它有觸摸屏功用,但有其他控制按鈕。　　

一些自動端子在設計時會思索到懼怕觸摸屏損壞的成績,因而也會帶上相應的控制按鈕。這意味著什么?全自動終端的觸摸屏和傳統的控制按鈕都可以操作。

假如全自動終端控制屏呈現毛病,依然不會影響其正常運轉,但觸摸屏不能運用。假如有相關技術人員,可以嘗試維修。　　

三、具有觸屏功用,無其他控制按鈕。　　

假如是純觸摸屏顯示,沒有其他控制按鈕,或許可控按鈕功用不全,只能停機,找同型號的觸摸屏控制器改換。關于全自動終端等自動化工具,建議運用原裝零件。改換后,取舊件后看能否有維修價值!

現實上,全自動單端端子壓著機與全自動端子機壓著機應,是一種針對端子壓著進程的全自動設備,只要一個頭自操作,也就是說,一次只能完成一個線束端子壓接,速度可達5300pcs/H。　　雙頭自動端子機是自動端子機的主流商品。可完成的線束消費進程很多,一個線束的兩端可以同時操作。

目前市面上的全自動端子機運用多的管狀端子，管狀端子在擠壓時呈梯形，全自動雙頭端子機方形，國際全自動端子機的普通擠壓型是方形的，即經過模具四面擠壓構成，四面都是牙齒。國外等全自動端子機成型爲正方形和梯形，經過公用本國設備和模具壓合，目前國際局部線束自動化消費公司均消費本國全自動端子機擠壓機。