我公司回收鈦白粉，過期三氧化二銻 庫存氧化鋅 鋅粉
鈦白粉(TiO2)，學名二氧化鈦，為白色粉末，加熱時略帶微，主要成分為二氧化鈦(TiO2)的白色顏料，分子式為TiO2是一種多晶化合物，其質點呈規則排列，具有格子構造。二氧化鈦的相對密度小。在整個鈦工業中，制取鈦白粉耗用的金紅石和鈦鐵礦占耗用總量的90%，制取金屬鈦(海綿鈦)耗用的含鈦物料僅占10%左右。

我公司回收鈦白粉，過期三氧化二銻 庫存氧化鋅 鋅粉鈦白粉的耐候性
通常，絕大部分油墨企業對所用鈦白粉的顆粒形狀要求外形輪廓光滑，無任何棱角。因為使用的顆粒表面帶棱角的鈦白粉，那么顆粒的表面就會大大削弱對光的反射作用造成降低白度的后果。我接觸下來的國內油墨企業，對鈦白粉粒子要求基本上0.2~0.4um之間，即相當于可見光波長范圍的一半，這樣才可獲得高的光散射能力，使其顏色顯得更白。當粒徑小于0.1um時，晶體才是透明的；如若粒徑太大時，大于0.5um時，就會降低顏料對光的散射能力以致影響了白度。對其鈦白粉的粒子則要求分布均勻，分布要求窄才顯示油墨的良好白度。

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所謂鋅粉置換工藝，就是將鋅粉與含金溶液混合，金被鋅置換后沉淀，然后過濾，金粉與過剩的鋅粉進入濾餅(即泥)，與脫金后液分離。其基本原理同鋅絲置換法。由于鋅粉單位重量的表面積比鋅絲大得多，所以鋅粉置換法的效率比鋅絲置換法大得多。


在生產實踐中，含金溶液在置換沉淀之前，通常用脫氧塔脫氧。


鋅粉置換的設備聯系。鋅粉和含金脫氧溶液給入混合槽混合，然后通過槽底部的管自流下鋅粉置換沉淀器進行沉淀和過濾，此時在真空泵吸力的作用金泥沉積于濾布上，而脫金溶液則透過濾布經由支管和總管排出。金泥的卸出是間歇進行曲，進行連續置換沉淀時需有2~3個替換用的鋅粉置換沉淀器。

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鋅粉是用升華的方法使鋅蒸氣在大容積的冷凝器中迅速冷卻而制得的，粒度小于0.01毫米，很易氧化，因此在運輸或儲存中嚴格密封。


鋅粉置換設備一套利用鋅粉從貴液中提取金的系統。處理能力≤1200m3/d。該裝置主要是針對含銀比較多的金礦石，在對貴液進行凈化、脫氧處理之后，加入鋅粉置換裝置，終得到金泥的金礦設備。

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真空法生產超細鋅粉的設備，一種有色金屬精煉設備。主要由真空蒸發爐、冷凝器、氮氣凈化循環裝置三部分組成，在蒸發爐及多級冷凝器之間有通道連通，通道內設噴嘴，欲處理的固體物料進入蒸發爐，控制爐內溫度，壓力，易揮發的鋅進入氣相，經通道及噴嘴進入冷凝器，直接冷凝成固相鋅粉末。充入的氮氣可經凈化循環使用。本設計設備配置合理，爐內氣化氣氛強烈，具有強制、快速、直接冷凝的優點，得到的超細鋅粉活性好，產粉率高。

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生產工藝
1）上料系統：
受料斗內的石灰石經皮帶輸送機（加除鐵器）進入斗式提升機，提升機將物料送
原料倉待研磨，原料倉下部安裝皮帶給料機，將物料均勻的送入磨粉機研磨；
2）研磨系統
物料送入歐版磨進行研磨，研磨后的成品通過選粉機，進入旋風集粉器和脈沖除塵
器收集，并從下部排料口送入螺旋輸送機；
3）成品輸送系統：
螺旋輸送機出料口安裝氣力輸送系統，將成品輸送 成品倉，多余的氣體由倉頂除
塵器過濾；
4）除塵系統
整套系統配置三個脈沖除塵器，在所有揚塵點安裝抽風口，整套系統無粉塵外
漏，現場實現無塵化作業。
5）控制系統：
本系統配置智能PLC控制柜和上位機，實現對整套系統所有設備的啟停、、互鎖
聯動功能，并預留DNS接口，可實現遠程操控。