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ASM3015數控沖床同側上下料單元
新研發的MT3015數控轉塔沖床,大沖壓行程40mm,在各鈑金加工行業均游刃有余。主機搭載ASM同側自動上下料系統,可擴展倉儲單元,板材存儲智能化,優化生產節拍,工作狀態實時監控,全面掌控設備信息,機床利用率大幅提升。
在2021年9月份的上海工博會的MWCS數控機床展,我們還計劃展示新研發的多邊折彎機、和通快聯合研發的激光焊接機器人、更新換代的激光數沖床復合機等新品。
金方圓是中國本土少有能夠提供鈑金行業所需要的全線設備的生產商,致力于為企業提供完整硬件和軟件的解決方案。
MFC:金方圓的用戶主要在哪些領域?市場分布在哪些區域?出口狀況如何?
吳青山:從1990年代開始,金方圓就是業內設備保有量高的品牌之一,除了西藏之外,金方圓在全國幾乎所有的省份及自治區都有服務網點,在客戶集中區設立辦事處。金方圓用戶所在行業包括電氣、汽車、家電、室內外裝修等近30個類別,客戶一般是起步購買單一經濟型單機,發展之后配上自動化料庫,實現聯線生產。
我們的客戶遍布各行各業,大的集團公司客戶有一汽解放、宇通客車、中集集團、中國中車、中國一拖、東風汽車、比亞迪、約翰迪爾、許繼電氣、德力西電氣、特變電工、格力集團、志高空調、海爾、美的、奧克斯快遞電梯、蒂森克虜伯電梯、通力電梯、康力電梯、云南人民電力電氣、常州卡雷迪等。
通過這么長時間的學習與積累,你應達到下列技術水準和要求:
1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結構、工藝特點;
2、熟悉加工材料的性能;
3、扎實的刀具理論基礎知識,掌握刀具的常規切削用量等;
4、熟悉本企業的工藝規范、準則及各種工藝加工能達到的一般要求,常規零件的工藝路線,合理的材料消耗及工時定額等;
5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料,特別要熟悉數控機床用的刀具系統;
6、熟悉冷卻液的選用及維護;
7、對相關工種要有常識性的了解,比如:鑄造、電加工、熱處理等;
8、有較好的夾具基礎;
9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求;
10、有較好的測量技術基礎。
這一點,相對容易,編程指令也就幾十個,各種系統大同小異,一般花1-2個月就能非常熟悉。CAM編程軟件稍復雜些,需學造型,但對于CAD基礎好的人來說,不是難事,讀書人對這些知識的學習是適應的。
在實踐中,一個好程序的標準是:
1、易懂,有條理,一個程序段中指令越少越好,以簡單、實用、可靠為目的。從編程角度對指令的理解,主要指令也就G00和G01,其他都為輔助指令,是方便編程才設置的;
2、方便調整。零件加工精度需做微調時好不用改程序。比如,刀具磨損了,要調整,只要改刀具偏置表中的長度、半徑即可;
3、方便操作。程序編制要根據機床的操作特點來編,有利于觀察、檢查、測量、安全等。例如,同一種零件,同樣的加工內容,在立式加工中心和臥式加工中心分別加工,程序不一樣。
在機械加工中,簡單的方法就是好的方法。只要有實踐經驗的同行,想必都會同意這句話吧!
第三:能熟練操作數控機床
這需要1-2年的學習,操作是講究手感的,初學者、特別是學生,心里明白要怎么干,可手就是不聽使喚。在這過程中要學:系統的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半徑補償,刀具與刀柄的裝、卸,刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內徑杠桿表)等。
操作的練習需要悟性!有時真有一種“悠然心會,妙處難與君說”的意境!在數控車間你就靜下心來好好練吧!一般來說,從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機床,這一關是過不了的。
適合數控加工的高手應該是謙遜、嚴謹,冷靜,思維縝密,做事有條理而又有主見的人。
1、一些大型零件的加工,不但加工內容多,還有空間三維坐標的轉換。加工軌跡的計算非常復雜和難以確定,如果考慮問題不細致、全面,計算不,調試時程序修改越改越亂,出錯的概率就大。“三思而后行”用在這里是恰當不過的了。
數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、能的自動化機床,代表了現代機床控制技術的發展方向,是一種典型的機電一體化產品。在“十三五”收官“十四五”開局的時期,各省市多次提到數控機床行業,“十四五”期間要培育制造業集群,推動集成電路、航空航天、船舶與海洋工程裝備、機器人、軌道交通裝備、電力裝備、工程機械、數控機床、醫藥及醫療設備等產業創新發展。中商產業研究院預測,2025年我國數控機床行業市場規模將達4056億元。
為了更好地了解我國數控機床行業的發展,中商產業研究院推出《2021年“十四五”中國數控機床行業市場前景及投資研究報告》,《報告》主要圍繞十四五數控機床行業發展路徑;數控機床概況;數控機床市場發展環境;數控機床行業市場分析;數控機床行業上下游市場分析;企業分析;數控機床行業發展前景等七個章節展開,通過對當前的產業現狀進行分析,總結產業發展現狀,從而預測“十四五”數控機床行業發展前景及趨勢。