涂布機構兩端裝在涂布機的垂直支撐臂上，通過皮帶、鏈條或電纜的傳動，使涂布機構上下運動，沿絲網的表面涂布。傳動機構連接在伺服或變頻電機上，使其操作平穩，并能夠控制涂布機構的位置。

涂布機在運行過程中常會出現傳動部位磨損的問題，如涂布機烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統的修復方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會使零件表面達到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴重時還會導致軸的斷裂；電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴重，應用也受到了限制。材料具有很好的粘著力及抗壓強度，可以免拆卸現場修復涂布機磨損。同時因其具備金屬欠缺的退讓性，能夠很好的吸收設備的沖擊振動，避免了二次磨損。

多功能涂布機主要特點：
1、 速度與供膠量采用交流控制，膠量與速度可自動同步跟蹤也可手動調整。
2、 溫度控制系統采用的PID控制，誤差在1℃以內。
3、 冷卻裝置擴大了基材的應用范圍。
4、 的硬質合金鋼模頭了的涂布質量。
5、 熔膠箱涂有防粘涂層，有效地防止熱熔膠的炭化現象。
6、 配置了精密計量的齒輪泵，使膠箱的出膠更加均勻。

我國是紡織和印染大國，在紡織工業中要使用大量的耗能機械，如定型機、漿紗機、烘干機等，這些機械一般使用電、燃油、燃氣、蒸汽作為熱源。紡織行業耗熱機械的運行操作溫度一般在200℃以下，生產后有大量的廢熱排出，如何盡可能利用這些余熱減少耗熱設備熱能的消耗，是紡織行業節能降耗的重要任務。

涂布機簡單來說，其功能就是把膠等介質涂抹到薄膜、紡織品、海綿等產品表面，一般包括放卷、涂膠、烘干、收卷、換卷等工序。

在鞋材輔料、海綿制品、電子行業、紡織布料等行業，涂布機發揮著舉足輕重的作用，人工涂膠速度慢效率低下，無法擴大產能，還有膠水等介質刺激性特征對人體會造成不良影響。涂布機自動化完成以上工序，并會根據設定程序工藝，嚴格化、統一化完成涂膠。

涂布機采用可編程的PLC集成控制，觸摸屏式操作系統，簡單明了完成人機交互程序設定。多功能噴頭可實現多介質涂抹，適用規?；?、膠帶、涂布等。通過變頻器系統對各級張力靈活協調控制，實現涂抹膠水介質高度均勻。烘箱可匹配節能風機，多段溫控設定，干燥。通過多點自動糾偏收卷的整齊度，避免出現菜心卷情況，自動收放卷可實現高速不停機連續工作。

導電滑環在涂布機機電系統中多處運用，卷軸控制、噴頭系統、烘箱溫控等處均存在360度旋轉運行傳輸功率信號需求。導電滑環將PLC控制系統弱電控制信號傳輸到各單位，電源弱電信號旋轉傳輸，線路不纏繞不絞線。涂布機應用中，導電滑環IP防護等級高，避免涂抹介質對滑環造成侵蝕傷害等。
導電滑環有帽型法蘭盤安裝、過孔軸承固定、PCB分離式等多類型產品，內外徑尺寸、工作轉速、信號類型、防護等級等參數實現高度自由化定制。適合機電系統全工況360度旋轉傳輸功率信號。更有電液、氣電滑環方案。