經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國成為世界鞋機生產(chǎn)大國，2019年各類制革及制鞋機械出口金額達(dá)4.8億美元。初期至上世紀(jì)80年代末，鞋機生產(chǎn)主要方式是在各個地區(qū)生產(chǎn)，包括北京、廣東、江蘇、浙江、山西、山東等地，鞋機廠家都是國有和集體企業(yè)，鞋機種類比較單一，常使用的制鞋機械有簡單的手動壓底機、機械式裁斷機、小烤爐、縫紉機等。上世紀(jì) 80年代末至90年代末，制鞋機械的需求日益增大，原有生產(chǎn)無法滿足鞋企的發(fā)展需求，國家出臺政策鼓勵引進(jìn)鞋機的產(chǎn)品與技術(shù)，同時，國內(nèi)鞋機企業(yè)逐漸發(fā)展，產(chǎn)品類型多樣，溫州、東莞、晉江等地也成為的鞋機產(chǎn)地。上世紀(jì)90年代末至21世紀(jì)的年，這是我國鞋機業(yè)發(fā)展的黃金時期，鞋機進(jìn)口量開始減少，出口量增加，我國鞋機開始走向國際市場，國內(nèi)涌現(xiàn)出一大批的鞋機企業(yè)。21世紀(jì)的第二個十年開始至現(xiàn)在，我國鞋機開始進(jìn)入到自主創(chuàng)新和自動化智能化提升時代，制鞋裝備在種類、規(guī)模、數(shù)量、質(zhì)量等方面都有了很大的發(fā)展和提高，部分產(chǎn)品已達(dá)到國際水平，有效地滿足了國內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)需求，提高了國產(chǎn)設(shè)備的市場占有率和競爭力。我國制鞋裝備也出口到世界各地，一定程度上滿足了全球產(chǎn)業(yè)的需求。

在環(huán)保方面，由于制鞋生產(chǎn)過程的有機廢氣主要來自于膠粘劑和處理劑。除加強源頭替代，積極使用水基型膠粘劑源頭替代溶劑型膠粘劑，以及加強過程管理，產(chǎn)生有機廢氣的操作應(yīng)采用圍閉式集氣系統(tǒng)或局部集氣系統(tǒng)，廢氣導(dǎo)入廢氣收集系統(tǒng)和（或）處理設(shè)施之外，要加強有機廢氣的末端治理。

制鞋廠生產(chǎn)線機械設(shè)備是按一定電鍍工藝過程要求將有關(guān)電器控制裝置、電源設(shè)備、過濾設(shè)備、加熱與冷卻裝置等組合為一體，通過機械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程，其優(yōu)點是生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；制鞋廠生產(chǎn)線機械設(shè)備設(shè)計布局靈活，占地面積較小，能滿足多種零件的電鍍工藝，適用于貴金屬電鍍。

制鞋廠生產(chǎn)線機械設(shè)備日常維護(hù)方法：制鞋廠生產(chǎn)線機械設(shè)備槽體的維護(hù)與保養(yǎng)垂直主要區(qū)別在于電路板的運送方式不同，而對于槽體的維護(hù)及保養(yǎng)方法本質(zhì)上相差不大。7d要對各水洗槽進(jìn)行一次清洗對酸洗槽，進(jìn)行一次清洗并更換其槽液;對槽體內(nèi)的噴淋裝置進(jìn)行一次檢查，查看有無出現(xiàn)阻塞情況，對出現(xiàn)阻塞情況的要及時進(jìn)行疏通;對鍍銅槽、鍍錫槽上的導(dǎo)電支座及陽極與火線接觸位，進(jìn)行一次清潔清潔時可用抹布擦拭及砂紙進(jìn)行打磨;對鍍銅槽、鍍錫槽的鈦籃、錫條籃進(jìn)行一次檢查，更換爛的鈦籃袋、錫條籃，并添加銅球、錫條，在7d添加完銅球、錫條后，須對電鍍銅槽、電鍍錫槽進(jìn)行電解；

企業(yè)設(shè)備的應(yīng)用也是給企業(yè)帶來了相應(yīng)的好處：1，自動化機器方便管理 2，節(jié)約企業(yè)生產(chǎn)費用 3，提高企業(yè)形象及企業(yè) 4，可以解放人類在危險地區(qū)的工作，減少對于人類的危害程度等等好處。對于二手設(shè)備回收來說，我們要有組織的進(jìn)行，要成立一個二手回收公司，并做好規(guī)劃，這一步對未來的發(fā)展是至關(guān)重要的。

主要回收制鞋廠生產(chǎn)線機械設(shè)備，制鞋二手設(shè)備，廢舊設(shè)備，二手物資，庫存積壓，辦公家具，機房設(shè)備，網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，家居電器，空調(diào)，制冷設(shè)備，酒店用品，廚房設(shè)備，廢舊金屬，不銹鋼制品，大型酒店以及商場裝飾物拆除及回收。