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我們所根據再生產品的質量要求,對于廢銅的處理可分為火法冶煉和電解冶煉。常用的火法冶煉廢銅處理設備是回轉爐,爐體由兩端為圓錐形的水平圓筒組成。一端安裝燃氣、燃料油或煤作為燃料燃燒噴嘴,另一端設有充電。放電孔位于側壁的中心,類似于轉換器。根據軸的旋轉水平軸,以連續轉動之間的完全接觸和連續旋轉的加熱負荷。
如不合規格的陽極、陰極和坯料,陽極廢品。這些廢料不能進行深加工或出售,通常是將其返回上一步工序,不合規格的銅通常重新返回轉爐或陽極爐進行電(解)精煉,有缺陷的坯料則進行重熔和重鑄。一次廢銅一般不用“走出家門”就已經被回收利用,一般不進入廢銅市場。
新廢銅是指新的邊角料或工廠內部產生的廢銅。這種廢銅是在加工過程中產生的,它與一次廢銅的主要區別在于其在合金化或加覆蓋物過程中可能已被摻雜。新廢銅的數量和銅制品的數量差不多,因為沒有哪一種生產的過程效率能達到。
處理新廢銅的方法取決于其化學成分和它與其他材料的結合程度,簡單的方法是內部回收,這是鑄造過程中較普遍的做法,僅需重熔和重新澆鑄。直接回收利用有如下優點:維持著所添加的合金元素(比如鋅或錫)量。假如將其送入熔爐,則合金元素將會有所損失。降低了去除合金元素的成本。如果金屬銅在熔爐里進行重新處理,則必需要去除合金元素。
拋物選礦法
利用各種體積基本相同的物體在受到相同的力被拋出時落點不同的原理,可以把廢雜鋁中密度不同的各種廢有色金屬分開。用相同的力沿直線射出密度不同而體積基本相同的物體時,各種物體沿拋物線方向運動,在落地時的落點不同。簡單的實驗可以在水平的傳送帶上進行,當混雜的廢料在傳送帶上隨傳送帶高速運轉,當運轉到盡頭時,廢雜鋁沿直線被拋出,由于各種廢棄物的重力不同,分別在不同點落地,從而達到廢雜鋁分選之目的。此種方法可使廢鋁、廢銅、廢鉛和其他廢物均勻地分開。
銅和銅基材料,不論處于裸露狀態,還是被包在終產品里,在產品壽命周期的各個階段都可回收再生。一般來說,用于再生的廢銅中新廢銅占一半以上。而全部廢雜銅經再加工后有大約1/3以精銅的形式返回市場,另2/3以非精煉銅或銅合金的形式重新使用。
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