高低溫試驗是高溫試驗和低溫試驗的的簡稱，試驗目的是評低溫條件對裝備在存儲和工作期間的性能影響。高低溫試驗是用
來確定產品在高溫或低溫氣候環境條件下儲存、運輸、使用的適應性的方法，試驗的嚴苛程度取決干高溫或低溫的溫度和曝囊持
續時間。
試驗參數

一、高溫試驗:
不帶電貯存:70℃，保持48h，恢復2h，測試設備是否工作正常;帶電工作:55℃，保持工作狀態，觀察設備是否正常工作;依據標準:GJB1503A-2009?GBT2423.2等。
二、低溫試驗:
不帶電貯存:-40℃保持24h，恢復2h。測試設備是否工作正常:帶電工作:-20℃，保持工作狀態，觀察設備是否正常工作;參考標準:GJB1504A-2009GBT24231等。
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按地區和使用場合不同，GB2423.1-81和GB2423.2-81分別規定了不同溫度等級的數值。
低溫環境溫度:-65℃，-55"C，-45"C,-40℃，30℃，-25℃-15℃，-10℃，-5℃.0℃，+5℃;
高溫環境溫度:+200℃，+17S℃+155℃+125℃+100℃+8S℃+70℃，+65℃，+60℃+55℃，+50℃+45℃，+40℃+3S℃，+30℃。溫度的允許偏差范圍均為±2℃。
在試驗樣品溫度達到穩定后，高、低溫條件試驗的持續時間根據需要從下列數據中選取:
2、16、72、95(h)

高低溫試驗后產品應達到的基本要求
經高低溫試驗后的產品質量，一般都是按產品技術條件或技術協定中規定的要求檢驗。例如，高溫環境對電機產品性能的影響，表現在導電材料的電變大，導致電流的變化，對有精度要求的電機，還會影響精度。因此，在高溫試驗后，應在試驗箱內測定
絕緣電陰，其不低干5MO，同時還要測試電機的其他件能。一般情況下，產品經溫度試驗后，若能滿足下列基本要求，便認
為產品符合高低溫要求。
(1)產品表面無損傷，變形等缺陷。若是涂鍍表面，應沒有鍍層剝落、起泡或變色等現象。(2)對于塑料零件，其表面無裂紋、起泡和變形等現象。(3)橡膠制品無老化、粘結、軟化和裂開等現象。(4)產品零件焊接部位無流淌現象。
(5)產品性能數據及結構功能符合技術條件盼要求，不應出現妨礙產品正常工作的任何其他缺陷。
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低溫試驗箱故障處理已經是老生常談的問題了，我們來說一下高低溫試驗箱修理完成之后我們接下來要做的事情。高低溫試驗箱修復后我們要對其主要制冷性能和安全性能進行檢測。檢測環境應在高低溫試驗箱允許的范圍內，溫度符合氣候條件類型，相對濕度為45~75%，空氣速度不大于0.25m/s，高低溫試驗箱的檢測項目有以下幾種：
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??1.絕緣電阻
??用500V兆歐表測量高低溫試驗箱電氣系統的絕緣電阻，應不小于2m，單測量壓縮機則不小于5m為合格。
??2.啟動性能
??在電壓為380V的條件下，人為開停機3次，運轉與停機均為3分鐘，不允許發生保護現象。
??3.制冷系統內殘留空氣
??將高低溫試驗箱運轉30分鐘左右，手摸冷凝器上部較熱，下部溫熱，屬于正常狀態。若上部很熱，下部為常溫，則管道中可能有殘留空氣。
??4.制冷劑充注量
??高低溫試驗箱內溫度符合要求，蒸發器結霜滿而實，冷凝器熱度合適，低壓吸氣管接近常溫，壓縮機運轉電流、溫度在額定范圍，工作時間系數較小，說明制冷劑充注量正常。
??5.制冷系統密封性
??用普通的鹵素檢漏燈、洗滌靈水等方法檢漏，無泄漏點。
??6.高低溫試驗箱箱門密封性

溫度沖擊箱的保養是使用過程中，不然在使用一段時間之后設備可能會出現種種故障，嚴重的可能還會減短試驗箱的使用壽命。不過就算是這種還是有很多操作人員只使用，但是并不對設備進行什么保養。雖然小編并不知道具體的原因是什么，但是還是會大家總結了一下關于溫度沖擊箱的保養內容。

1、溫度沖擊箱的冷卻水塔要每個月進行保養，并且要隨時保持清潔。

2、試驗箱內側的測試區應該隨時保持干凈

3、超溫保護器和電源總開關需要每半年清潔一下，以防保養不到位而引起人身安全。

4、試驗箱的吊籃鏈條和固定螺絲是確保吊籃正常工作的部件，所以使用者應該每三個月檢查一下其部件是否有松動或磨損的現象。
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5、設備電器組件的固定螺絲應該每半年檢查一下。

6、試驗箱的電器配件需定期清潔表面灰塵，且至少每年清潔一下。溫度沖擊箱的保養基本就是這些

二手高低溫試驗箱回收10試驗箱分為高溫區、低溫區、測試區三部份，各區箱體采用特的隔熱結構，測試時可選擇二槽（兩箱法）或三槽（三箱法）沖擊試驗。
11可設定循環次數及除霜次數自動（手動）除霜。運轉中狀態顯示及曲線，異常及故障點顯示說明及排除方法。
12有異常或故障顯示及排除方法說明。
13歐美原裝率復疊壓縮冷凍機組，運轉噪音低，省能源之設備。

不同溫段沖擊：由多級蒸發器結構相應切斷，控制蒸發面積與制冷量膨脹閥匹配，使用制冷系統輸出合理減少加熱器中和的輸出量，達到恒定節能；另 有立的換氣閥門，在排氣（常溫恢復）時動作引入環境空氣進氣口。在環境溫度曝露時吸進外面的空氣排氣口，從機械室和試驗區排出熱氣定時預定功能預先設定試驗開始時間，試驗箱自動開始起動并準備。開始試驗曝露時間縮短功能試驗區的下風溫度達到曝露溫度后，轉換到下一個曝露的功能前處理/后處理功能。在循環試驗開始前或結束后，試樣被曝露在高溫環境中（熱處理）維持一定時間干燥運轉功能試驗結束后，低溫箱可以在干燥條件下運轉一定的時

空氣循環裝置

內置空調間、循環風道及長軸離心式通風機，使用的制冷機和能量調節系統，通過通風機進行有效的交換，達到溫度變化之目的。通過改善空氣的氣流，提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力，從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻度.

高低溫試驗箱回收，試驗室設備回收制冷系統

1、制冷系統及壓縮機：為了確保試驗箱降溫速率和低溫度的要求，本試驗箱采用一套德國半封閉壓縮機所組成的二元復疊式氟利昂制冷系統。復疊式系統包含一個高壓制冷循環和一個低壓制冷循環，其連接容器為蒸發冷凝器，蒸發冷凝器的功能為將低壓循環的蒸發器作為高壓循環的 冷凝器之用。

制冷系統的設計應用能量調節技術，一種行之有效的處理方式既能確保在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節，使制冷系統的運行費用和故障下降到較為經濟的狀態。

2、制冷工作原理：高低制冷循環均采用逆卡若循環，該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。后制冷劑經截流閥絕熱膨脹做 功，這時制冷劑溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。

3、制冷劑：采用美國（低壓循環）、R23（高壓循環）環保制冷劑。

4、冷卻方式：風冷。

5、制冷輔助件：主要制冷配件及控制器件均采用進口原件。

空氣調節系統

1、空氣控制方式：強制循環通風，平衡調溫法（BTC）。該方法既指在制冷系統連續工作的情況下，控制系統根據設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，終達到一種動態平衡

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防爆恒溫恒濕試驗箱主要適用鋰離子電池，鉛酸電池，鎘鎳電池，鎳氫電池包生產或試驗及溫度模擬。支持電池組循環壽命試驗，高溫存儲，濕熱循環， 冷啟動，凝露試驗，電池容量試驗，充放電特性試驗，荷電保持能力試驗，充放電效率試驗等。

電池防爆高低溫試驗箱是一種用于進行電池安全性能及高低溫環境測試的儀器設備。隨著電池在各個領域的廣泛應用，如電動車、儲能設備等，電池的安全性和可靠性變得尤為重要。

電池防爆高低溫試驗箱采用的溫度控制系統，具備和穩定的溫度控制能力，能夠在-70°C到+200°C之間進行溫度控制。這種試驗箱內部環境溫度均勻分布，確保在不同位置進行的測試具有一致性。

該試驗箱具備的安全性能，內部采用特殊材料和設計，能夠有效隔離和防止電池發生爆炸和火災。同時，該設備還具備漏電保護、過溫保護、斷電保護等多重安全措施，確保試驗過程的安全穩定。

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快速溫變試驗箱分線性跟非線性，那么它們具體是指什么意思呢?

線性是指快速溫變試驗箱在工作運行中，在設定的某一段時間內，它的升溫速率和降溫速率
是不變的，例如：在某段時間內，設置升溫速率是5℃每分鐘，那么它在這整個時間段內的升溫速率都是5℃每分鐘，固定不變的，不會出現有時候是3℃每分鐘，或者有時候是4℃每分鐘，同理，降溫速度

也是一樣的;簡而言之就是升降溫的速度是在受到試驗箱儀表的控制。

非線性
是指快速溫變試驗箱在某段時間內，工作的升溫速度或降溫速度是有變化的，它取的是一個平均升溫值或降溫值，例如：在某段時間內,升溫速度有時候是3℃每分鐘，有時候是5℃每分鐘，有時候是4℃每分鐘，但在這段時間內，它平均是以5度每分鐘升溫或降溫。而非線性是指平均下來是5度每分鐘，會有浮動

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，考慮到汽車行業對部件的耐久性和可靠性的高要求，通常建議選擇冷卻效果更佳的水冷式冷卻方式。水冷式冷卻方式通過水循環來散熱，散熱效果更高，能夠確保試驗箱在連續工作中保持穩定的溫度，從而更準確地模擬汽車部件在實際使用中的環境。



? 其次，汽車行業的生產規模通常較大，所需的冷熱沖擊試驗箱也往往較大。對于大型設備，水冷式冷卻方式更能夠滿足其對散熱能力的需求。同時，水冷式冷卻方式對于環境溫度的要求較低，不需要額外的空調設備來確保散熱效果，這也適應了汽車行業大規模生產的需要。



? 雖然水冷式冷卻方式在初期投資上可能略風冷式，但從長期運行和維護的角度來看，水冷式冷卻方式能夠提供更穩定、更可靠的散熱效果，有助于延長試驗箱的使用壽命，降低維護成本。



? 對于汽車行業的冷熱沖擊試驗，建議選擇水冷式冷卻方式的冷熱沖擊試驗箱。它能夠提供更佳的散熱效果，適應大規模生產的需要，并確保測試結果的準確性和可靠性