鍍金廢料的回收通常采用溶解的方式，即將廢料放入含有酸或堿的溶劑中，讓金屬溶解分離出來(lái)，而不同的金屬有著不同的溶劑可以使用，根據(jù)廢料中各種金屬的類型，選擇不同的溶劑進(jìn)行溶解，從而將廢料中的金屬提取出來(lái)，再經(jīng)過(guò)冶煉，重新制成金屬制品，從而實(shí)現(xiàn)鍍金廢料的回收。

鍍金回收，可以通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)搜索，找到當(dāng)?shù)靥峁╁兘鸹厥辗?wù)的公司；
可以聯(lián)系該公司，了解鍍金回收的流程和價(jià)格；
按照公司的要求，將鍍金物品送到公司，完成回收。

鍍金回收是指將含有金屬鍍層的物品進(jìn)行分離和回收，以便重新利用金屬，減少浪費(fèi)和環(huán)境污染。常見(jiàn)的鍍金回收物品包括電路板、手機(jī)、電子設(shè)備、珠寶首飾等。可以將這些物品交給的回收公司進(jìn)行處理。

電子廠（精密電子、集成半導(dǎo)體、連接器廠）：鍍銀瓷片、電阻、蜂鳴片、廢銀漿、擦銀布（棉花）、廢銀漿罐、含銀導(dǎo)電漆及各種鍍金片、鍍金針、鍍金連接器、鍍金邊角料、金手指、鍍金柔性線路板；

鍍金回收：含金低的合金也可采用酸浸法處理。這里只介紹含金合金的王水處理法。
1、金鉑合金：先經(jīng)王水溶解，加鹽酸蒸發(fā)趕硝至糖漿狀，用蒸餾水稀釋后，加飽和液使鉑生成氯鉑酸銨沉淀，再煅燒成粗海綿鉑。濾液加亞鐵還原金；
2、金銥合金：銥為難熔金屬，將它與過(guò)氧化鈉（或同時(shí)加入苛性鈉）一起于600～750℃，在不斷攪拌下加熱60～90min至熔融。熔融后，將熔融物傾于鐵板上鑄成薄片，冷卻后用冷水浸出。此時(shí)，少量銥的鈉鹽進(jìn)入溶液，大部分銥留于浸出渣中。向浸渣中注入稀鹽酸加熱溶解銥，過(guò)濾，向?yàn)V液中通氯氣氧化銥使之呈4價(jià)。再加入飽和液，銥便生成氯銥酸銨沉淀，經(jīng)煅燒獲得粗海綿銥。除銥的不溶渣加王水處理，并用亞鐵還原濾液中的金；

低溫硫酸化焙燒-濕法處理：
(1)銅陽(yáng)極泥低溫硫酸化焙燒和蒸餾除硒(573～953K)；
(2)蒸餾除硒渣用H2SO4+NaCl溶液浸出脫銅；
(3)用氨水浸出脫銅渣中的銀；
(4)用水合肼還原銀氨溶液中的銀，所得銀粉送銀電解；
(5)脫銀渣加Na2CO3使鉛的氯化物和硫酸鹽轉(zhuǎn)變成碳酸鉛，再用硝酸脫鉛，得到的脫鉛渣即為高品位金精礦；
(6)金精礦用鹽酸和Cl2溶解，用SO2還原金溶液得粗金粉送金電解，還原金后的母液加鋅粉置換得鈀鉑精礦；
(7)金精礦氯化產(chǎn)出的不溶渣送回收錫、銻。此法特點(diǎn)在于以濕法代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熔煉貴鉛、火法精煉工藝，仍保留硫酸化焙燒、蒸餾除硒、浸出脫銅和金、銀的電解精煉作業(yè)。這種改進(jìn)不僅消除了鉛害，縮短了處理周期，而且使金、銀從陽(yáng)極泥到電解的直收率分別由73％和81％提高到99.2％和99％。