?吸入過程：轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，吸入端的工作腔容積逐漸擴大，形成負壓，將液體吸入；
?排出過程：隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，工作腔移動至排出端，容積逐漸縮小，液體被擠壓排出。
通過這一循環(huán)，實現(xiàn)液體的連續(xù)、穩(wěn)定輸送，且流量與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速成正比，不受出口壓力波動影響。
二、主要類型及特點（按轉(zhuǎn)子結構劃分）
不同轉(zhuǎn)子結構決定了泵的適用場景，常見類型如下：

通過以上維護和保養(yǎng)措施，可有效減少轉(zhuǎn)子泵的故障頻率，確保其在輸送高粘度、含顆粒等復雜介質(zhì)時的穩(wěn)定性和安全性，延長設備使用壽命。

轉(zhuǎn)子泵維護保養(yǎng)
(1)檢查轉(zhuǎn)子 泵及管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子 泵，試看轉(zhuǎn)子泵是否靈活。
(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
(3)擰下轉(zhuǎn)子泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
(5)點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
(6)開動電機，當轉(zhuǎn)子泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
(7)盡量控制轉(zhuǎn)子泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以轉(zhuǎn)子泵在率點運轉(zhuǎn)，才能獲得大的節(jié)能效果。
(8)轉(zhuǎn)子泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，高溫度不得超過80℃。
(9)如發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
(10)轉(zhuǎn)子泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
(11)轉(zhuǎn)子泵在工作個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
(13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。
(14)轉(zhuǎn)子泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
(15)轉(zhuǎn)子泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保管。