回收涂裝流水線的用途：涂裝生產(chǎn)線主要是針對(duì)工件進(jìn)行噴涂，廣泛應(yīng)用于汽車零部件、家用電器、醫(yī)療器械、五金制品、建筑機(jī)械、機(jī)電產(chǎn)品、摩托車等金屬產(chǎn)品的表面處理及木制家具、塑料產(chǎn)品等產(chǎn)品的表面處理。

涂裝流水線工作流程：在進(jìn)行涂裝作業(yè)時(shí)，需要對(duì)工件進(jìn)行前處理，一般為除油、除銹、磷化、鈍化，工件經(jīng)過前處理后，表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力，之后就可以進(jìn)行預(yù)熱并噴涂底漆，再進(jìn)行烘烤并進(jìn)行表面噴漆，后進(jìn)行高溫固化。

目前，有許多流行的自動(dòng)噴霧設(shè)備管理系統(tǒng)。因此，噴涂車間根據(jù)實(shí)際情況制定適合實(shí)際噴涂車間的噴涂設(shè)備管理裝置。系統(tǒng)在使用過程中不斷改進(jìn)。制定全面的日常維護(hù)，審查和維修計(jì)劃。根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況，對(duì)自動(dòng)噴涂設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)工作，加強(qiáng)噴涂設(shè)備的檢查工作，確保設(shè)備的維護(hù)工作在你的地方另外，在檢查之后，有必要在檢查后對(duì)設(shè)備進(jìn)行測試操作測試，以確保設(shè)備在線路打開和設(shè)備停止時(shí)能夠正常工作。

空氣噴涂設(shè)備，這種設(shè)備其涂料利用率低，涂料輸送效率僅為30%左右，波浪型噴涂往往容易引起反彈和過噴等缺點(diǎn)。不僅浪費(fèi)了油漆，而且對(duì)環(huán)境造成了相當(dāng)大的污染。由于涂層與壓縮空氣直接接觸，需要對(duì)壓縮空氣進(jìn)行凈化，否則將壓縮空氣中的水和油混合到涂層中，使涂層產(chǎn)生氣泡，變白，失去光潔度等缺點(diǎn)。

高壓無氣噴涂設(shè)備，這種設(shè)備的使用可以提高涂料的附著力，延長涂料的使用壽命，使用戶對(duì)施工效率更加滿意。高壓無氣噴涂采用高壓霧化，獲得涂層顆粒的強(qiáng)大動(dòng)能，使涂層顆粒向工件間隙排放，從而使涂層更加致密，增強(qiáng)了與工件的機(jī)械咬合力，提高了涂層的附著力，有效地延長了涂層的使用壽命。

靜電噴涂可以與空氣噴涂和混合空氣噴涂相結(jié)合，其各自的優(yōu)點(diǎn)可以綜合成為一種新的噴涂方法。當(dāng)在接地工件和噴槍之間添加直流高壓時(shí)，會(huì)產(chǎn)生靜電場。當(dāng)負(fù)電涂層粒子被噴涂到工件上時(shí)，它們?cè)谙嗷ヅ鲎埠缶鶆虻爻练e在工件表面。分散在工件附近的涂層材料仍處于靜電場的范圍內(nèi)，但靜電噴涂對(duì)涂層的粘度和導(dǎo)電性有一定的要求。并不是所有的涂料都適合靜電噴涂，而且設(shè)備投資也很大。