催化加聚型固化劑的耐熱性大體處于芳香多胺水平。 陰離子聚合型（叔胺和咪唑化古物）、 陽離子聚合型（BF3絡合物）的耐熱性基本上相同，這主要是雖然起始的反應機理不同，但終都形成醚鍵結合的網狀結構。

固化反應屬于化學反應，受固化溫度影響很大，溫度增高，反應速度加快，凝膠時間變短；凝膠時間的對數值隨固化溫度上升大體呈直線下降趨勢。但固化溫度過高，常使固化物性能下降，所以存在固化溫度的上限；選擇使固化速度和固化物性能折中的溫度，作為合適的固化溫度。按固化溫度可把固化劑分為四類：低溫固化劑固化溫度在室溫以下；室溫固化劑固化溫度為室溫～50℃；中溫固化劑為50～100℃； 高溫固化劑固化溫度在100℃以上。屬于低溫固化型的固化劑品種很少，有聚琉醇型、多 異氰酸酯型等；國內研制投產的T-31改性胺、YH-82改性胺均可在0℃以下固化。屬于室溫固化型的種類很多：脂肪族多胺、脂環族多胺；低分子 聚酰胺以及改性芳胺等。屬于中溫固化型的有一部分脂環族多胺、叔胺、瞇唑類以及三氟化硼絡合物等。屬于高溫型固化劑的有芳香族多胺、酸酐、甲階 酚醛樹脂、 氨基樹脂、雙氰胺以及酰肼等。

對于高溫固化體系，固化溫度一般分為兩階段，在凝膠前采用低溫固化，在達到凝膠狀態或比凝膠狀態稍高的狀態之后，再高溫加熱進行后固化（post-cure），相對之前段固化為預固化（pre-cure）。

固化劑有哪些作用
堅硬：處理后的混凝土地面，莫氏硬度將達到8，提高200%左右；
耐磨：將混凝土中的各種成分固化成堅硬致密的實體，耐磨度提高到6倍左右；
摩擦：表面摩擦力提高22.5%；
防 塵：與混凝土中的硅酸鹽發生化學反應，形成致密的整體，阻止表面起塵；
防 滑：阻止鹽堿成分從表面析出，從而防止混凝土表面打滑和泛堿現象；
抗 壓：經處理后試樣比未處理試樣增強40%，抗折強度提高1倍以上；
抗 滲：能有效滲入到混凝土內部鎖住毛孔，抑制水、油和其它的污物滲入混凝土；
：有效阻止氯離子和紫外線照射，混凝土不會因暴露在電磁或水霧中受到影響；
耐腐蝕：經處理的混凝土地面耐腐蝕性能大大提高；
結合力：和環氧樹脂結合力提高21.9%，和涂料結合力基本無變化；
養護力：在混凝土一天熟化過程中，保水率提高94.5%，防止龜裂；
光 亮：經處理后的混凝土地坪會出現大理石般的光澤,使用越久光澤度越好；

脂肪族多胺固化物粘接性以及耐堿、耐水性均優良。芳香族多胺在耐藥品性方面也是優良的。由于氨基的氮元素與金屬形成氫鍵，因而具有優良的防銹效果。胺質量濃度愈高，防銹效果愈好。

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固化劑回收的好處是可以減少固化劑的消耗量，節約資源，并減少對環境的污染。此外，固化劑回收還可以降低生產成本，提高企業的經濟效益。 值得注意的是，在進行固化劑回收時，需要注意對廢棄物的處理和處置，以確保不對環境造成二次污染。同時，還需要確保回收的固化劑質量符合再利用的要求，以產品質量和安全性。