結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
繞組材料：高、低壓繞組全部采用銅帶（箔）繞成，層間電壓低、電容大，箔式繞組起始電壓分布接近線性，抗雷電沖擊能力強(qiáng)。
絕緣工藝：繞組在真空中澆注環(huán)氧樹(shù)脂并固化，構(gòu)成高強(qiáng)度玻璃鋼體結(jié)構(gòu)，局部放電值低，電氣絕緣性能。
散熱設(shè)計(jì)：繞組根據(jù)散熱要求設(shè)置縱向通風(fēng)氣道，線圈內(nèi)、外表面由玻璃纖維網(wǎng)格布增強(qiáng)，提高機(jī)械強(qiáng)度和散熱性能。
防護(hù)等級(jí)：外殼材料通常為不銹鋼或鋁合金，可配置IP00、IP20（戶內(nèi)式）、IP23（戶外式）等防護(hù)等級(jí)，適應(yīng)不同環(huán)境需求。
三、技術(shù)優(yōu)勢(shì)
電氣性能：
耐雷電沖擊能力強(qiáng)，抗短路能力強(qiáng)，線圈間安匝平衡，短路引起的軸向力幾乎為零。
抗龜裂性能好，采用“薄絕緣（1-3mm）技術(shù)”，滿足低溫、高溫及溫度變化范圍大的場(chǎng)合。
過(guò)負(fù)載能力強(qiáng)，相同容量下負(fù)載損耗相等時(shí)，銅箔面積增大，填料樹(shù)脂用量增多，繞組熱容性大。
安全可靠：
阻燃性能好，環(huán)氧樹(shù)脂具有難燃、阻燃、自熄特性，適用于各種環(huán)境及條件惡劣的場(chǎng)合。
損耗低、噪聲低，鐵芯采用礦物氧化物絕緣的冷軋硅鋼片，損耗水平和空載電流降至低。
節(jié)能環(huán)保：
耐溫等級(jí)高，屬于F級(jí)或H級(jí)絕緣，長(zhǎng)期可在155℃或180℃高溫下安全運(yùn)行。
體積小、重量輕，節(jié)約安裝費(fèi)用，綜合運(yùn)行成本低。

絕緣等級(jí)：通常分為A、E、B、F和H級(jí)，對(duì)應(yīng)不同的高允許溫度和繞組溫升限值。
局部放電量：10kV級(jí)及以下小于等于5pC，35kV級(jí)及以下小于等于10pC。
溫升：運(yùn)行溫度在140℃以內(nèi)安全，F(xiàn)級(jí)絕緣系統(tǒng)可承受的高溫度為155℃。
空載損耗和負(fù)載損耗：銘牌上標(biāo)注空載電流和空載損耗，阻抗電壓和負(fù)載損耗用于評(píng)估性能和效率。
六、發(fā)展趨勢(shì)
智能化：集成溫度監(jiān)控和保護(hù)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障預(yù)警和自動(dòng)調(diào)壓。
化：研發(fā)更低損耗的鐵芯材料和繞組結(jié)構(gòu)，提升能源利用效率。
環(huán)保化：采用可回收的絕緣材料，減少全生命周期碳排放。
小型化：通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)和新材料應(yīng)用，減小變壓器體積，適應(yīng)緊湊型設(shè)備需求。

別的干式變壓器（如H級(jí)絕緣、環(huán)氧樹(shù)脂澆注、非晶合金鐵芯等）在以下場(chǎng)景中具有顯著優(yōu)勢(shì)，可滿足特殊環(huán)境或高要求的應(yīng)用需求：

一、高溫或惡劣環(huán)境
場(chǎng)景：冶金、化工、玻璃制造等高溫工業(yè)環(huán)境，或熱帶、沙漠等氣候條件惡劣的地區(qū)。
優(yōu)勢(shì)：
H級(jí)絕緣變壓器：耐熱等級(jí)高（180℃），抗過(guò)載能力強(qiáng)，適應(yīng)高溫環(huán)境。
全封閉結(jié)構(gòu)變壓器：防潮、防塵、防腐蝕，減少環(huán)境因素對(duì)設(shè)備的影響。
案例：煉鋼廠高溫車間使用H級(jí)絕緣變壓器，避免因溫度過(guò)高導(dǎo)致的絕緣老化。
二、高可靠性需求場(chǎng)景
場(chǎng)景：數(shù)據(jù)中心、醫(yī)院、機(jī)場(chǎng)等對(duì)供電連續(xù)性要求的場(chǎng)所。
優(yōu)勢(shì)：
環(huán)氧樹(shù)脂澆注變壓器：機(jī)械強(qiáng)度高，抗短路能力強(qiáng)，故障率低。
全封閉結(jié)構(gòu)變壓器：減少外部干擾，降低因環(huán)境因素導(dǎo)致的故障風(fēng)險(xiǎn)。
案例：數(shù)據(jù)中心備用電源系統(tǒng)采用環(huán)氧樹(shù)脂澆注變壓器，確保關(guān)鍵設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。