目前使用的低溫結(jié)構(gòu)材料中，用盤(pán)多的仍是低合金結(jié)構(gòu)鋼，這類鋼的韌性會(huì)隨著溫度的降低而降低，即存在一個(gè)由韌性到脆性的轉(zhuǎn)變。如果工程結(jié)構(gòu)或低溫壓力容器等在脆性狀態(tài)下工作，難免發(fā)生脆斷辜故。所以，在低溫條件下使用的結(jié)構(gòu)材料，除了要求足夠的強(qiáng)度外，具有良好的韌性。對(duì)結(jié)構(gòu)材料的低溫脆性問(wèn)題，長(zhǎng)期以來(lái)做了大量的研究工作，提出了不少低溫脆性評(píng)定指標(biāo)和試驗(yàn)方法。溫度、應(yīng)力(包括殊余應(yīng)力)和應(yīng)力集中是造成低溫低應(yīng)力脆斷的條件，對(duì)于不同服役條件下工作的工程結(jié)構(gòu)或機(jī)器零件，應(yīng)有不同的指標(biāo)作為低溫脆性的判據(jù)。

脆性斷裂過(guò)程也是由脆性斷裂開(kāi)始和脆性裂紋擴(kuò)展(速度)兩個(gè)階段組成，究竟是以防止開(kāi)裂為主還是要求止住已有裂紋的擴(kuò)展為主(即開(kāi)裂韌性和止裂韌性)，對(duì)不同結(jié)構(gòu)而言是有差別的。例如，低溫壓力容器，一旦在缺陷處發(fā)生脆性開(kāi)裂，要想止裂是不容易的，只要有泄漏，燃燒或爆炸事故就難以避免，因而這類設(shè)備應(yīng)防止脆性開(kāi)裂。而對(duì)于船舶，橋梁及礦山，工程機(jī)械等，裂紋擴(kuò)展特性和止裂韌性則是通常考慮的指標(biāo)，在目前，脆性斷裂控制在管道上已得到應(yīng)用。不少機(jī)器零件是在交變載荷作用下工作的，由于低溫使材料變脆，允許的疲勞裂紋臨界尺寸ac比常溫下要短的多，因而脆性斷裂的危險(xiǎn)性就比常溫下大得多。

銠作為表面涂層早在1930年就被美國(guó)金銀首飾業(yè)用作防護(hù)裝飾鍍層。
由于銠的價(jià)格今年金，且色澤柔和.耐磨性好，表面硬度高，鍍銠的銀首飾頗受歡迎。
第二次世界大戰(zhàn)期間，由于無(wú)線電通信及雷達(dá)的迅猛發(fā)展，致使電鍍用銠劇增。
同時(shí)，在電子工業(yè)中，銠作為導(dǎo)電鍍銀層的抗硫化保護(hù)涂層和導(dǎo)電活動(dòng)接觸摩擦件的耐磨層應(yīng)用廣泛。
在光學(xué)儀器中又可作為毯定的反光部件代替銀層反光部件，其用途日益擴(kuò)大。雖然銠金屬的價(jià)格昂貴，但其密度較輕.鍍單件薄的鉸層代價(jià)不大.即使應(yīng)付非常薄的銠鍍層也特別有效。

銠粉廢料提純方法有哪些，比較提純方法之間的優(yōu)缺點(diǎn)。咱們都知道銠作為鉑族金屬的一種，在這兩年因?yàn)橘F金屬銠金行情的上漲，而被大多數(shù)人所熟悉。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，銠可制備成催化劑廣泛地應(yīng)用在各行業(yè)領(lǐng)域中。銠碳催化劑具備條件柔和、轉(zhuǎn)化率高等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。

在溶解完經(jīng)過(guò)過(guò)濾得到粗銠溶液，后將粗銠溶液采用離子交換法除去其他金屬雜質(zhì)，加入還原劑，得出銠粉，經(jīng)過(guò)冶煉提純出銠金。相對(duì)而言焚燒法操作比較簡(jiǎn)單，效率也快，適用范圍廣，但是缺點(diǎn)也很明顯，主要是能耗高、對(duì)設(shè)備和生產(chǎn)操作條件要求比較高，特別是污染比較大。

濕法工藝則是通過(guò)氧化消解、還原等方法分離銠碳催化劑的有機(jī)物。因?yàn)橛行┿檹U液使用焚燒法損耗率較高，這時(shí)候采用濕法會(huì)大大提高銠的回收率。比如一種從羰基合成的廢銠催化劑，在此類廢銠催化劑回收銠時(shí)，通過(guò)加入氧化劑處理混合的溶液，經(jīng)過(guò)加入氫氧化物反應(yīng)等得到銠的沉淀物，經(jīng)過(guò)多次過(guò)濾、洗劑、干燥等工藝程序得到銠。