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膠料:與所補電線的線材一致,并且含膠量要被補材料,硫化體系略強。三、操作方法:1、按照膠料的硫化體系設定溫度和時間2、用橡膠用油墨稀釋劑檫洗修補處,特別是結合處要充分處理。3、根據缺口的大小適量剪取修補膠料,注意不能偏多或偏少,4、將剪好的膠料塞在缺口處,,注意膠料不要電線圓周面。
驗證方法:將適量空氣壓入所補電線并置于水中,見有無漏氣現象即可判定好壞。七、廢舊橡套電纜回收產品外觀缺陷原因在橡套電纜的生產過程中,經常出現外觀上的缺陷,如表面不光滑;表面有熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質;電線電纜表面劃傷、擦傷;表面有塌陷;表面有麻花紋等。
以下為五種常見的導致橡套電纜出現外觀缺陷的原因:1、模套承線太長或太短、??诓还饣铱讖教?;機頭、??诨驒C身溫度低;橡料塑性小等均有可能導致橡套電纜表面不光滑。2、供給的橡膠不干凈,含有雜質;膠料焦燒時間太短;擠橡機身、機頭或口模溫度太高;機頭內橡膠流動不順,有橡料滯留死角;螺桿不光滑、粘膠等均有可能導致橡套電纜表面出現熟料粒子(早期硫化橡膠粒子)或雜質。
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