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目前常用的有輻照交聯聚烯烴、硅橡膠、氟樹脂、聚酰亞胺、云母、氧化鎂等電線電纜。現介紹；兩種新型耐高溫電線電纜。聚醚砜（PES）絕緣電線回收具有優良的耐熱性、物理機械性能、電絕緣性能、擠出成型性，特別是具有可以在高溫下連續使用和溫度急劇變化的中仍能保持性能等優點：熱變形溫度在200-220度，連續使用溫度為180-200度，UL溫度指數為180度；可耐150-160度熱水或蒸汽，在高溫下不受酸、堿的侵蝕；彈性模量在-100--200度幾乎不變，特別在100度以上比任何一種熱塑性樹脂都好；線系數小，且其溫度依賴性也小；具有性，被美國FDA認可，也符合厚生省第434號和178號公告的要求；

 1、變壓器繞組故障

主要有匝間短路、繞組接地、相間短路、斷線及接頭開焊等。

產生這些故障的原因有以下幾點：

① 在制造或檢修時，局部絕緣受到損害，遺留下缺陷;

② 在運行中因散熱不良或長期過載，繞組內有雜物落入，使溫度過高絕緣老化;

③ 制造工藝不良，壓制不緊，機械強度不能經受短路沖擊，使繞組變形絕緣損壞;

④ 繞組受潮，絕緣堵塞油道，引起局部過熱

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由于上述種種原因，在運行中一經發生絕緣擊穿，就會造成繞組的短路或接地故障。匝間短路時的故障現象使變壓器過熱油溫，電源側電流略有增大，各相直流電阻不平衡，有時油中有吱吱聲和咕嘟咕嘟的冒泡聲。輕微的匝間短路可以引起瓦斯保護;嚴重時差動保護或電源側的過流保護也會。發現匝間短路應及時處理，因為繞組匝間短路常常會引起更為嚴重的單相接地或相間短路等故障。

2、套管故障

這種故障常見的是炸毀、閃落和漏油，其原因有：

① 密封不良，絕緣受潮劣比，或有漏油現象;

② 呼吸器配置不當或者水分未及時處理;

③ 變壓器高壓側(110kV及以上)一般使用電容套管，由于瓷質不良故而有沙眼或裂紋;

④ 電容芯子制造上有缺陷，內部有游離放電;

⑤套管積垢嚴重。

3、鐵芯故障

① 硅鋼片間絕緣損壞，引起鐵芯局部過熱而熔化;

② 鐵芯的穿心螺栓絕緣損壞，使鐵芯硅鋼片與穿心螺栓形成短路;

③ 殘留焊渣形成鐵芯兩點接地;

④變壓器油箱的頂部及中部，油箱上部套管法蘭、桶皮及套管之間。

內部鐵芯、繞組夾件等因局部漏磁而，引起絕緣損壞。

運行中變壓器發生故障后，如判明是繞組或鐵芯故障應吊芯檢查。測量各相繞組的直流電阻并進行比較，如差別較大，則為繞組故障。然后進行鐵芯外觀檢查，再用直流電壓、電流表法測量片間絕緣電阻。如損壞不大，在損壞處涂漆即可。

4、瓦斯保護故障

瓦斯保護是變壓器的主保護，輕瓦斯作用于，重瓦斯作用于跳閘。下面分析瓦斯保護的原因及處理：

① 瓦斯保護的原因可能是因濾油、加油和冷卻不嚴密，致使空氣變壓器;

 因溫度下降和漏油致使油位;或是因變壓器故障而產生少量氣體;

綠色光電線纜版CPR法規相對于CPD來說，由各成員國直接采用;針對協調標準的宣告和CE認證是強制的;ER3擴展至包括建造階段、拆毀和更寬泛的;性能性評估和驗證;CPR本身包括了簡化程序;新法律框架下的供應鏈的責任;運用歐盟評估文件的技術評估;需要機構NB的認可和技術評估機構的特別要求;成員國產品的;聯絡窗口;條紋更加明晰。糾正措施：電纜操作者，幫工以及其他操作人員需要了解電纜內部軟銅絞線及橡膠材料的屬性。對產品性能及局限性做出鑒別，減小機械損傷還有很長的路要走。當電纜被彎曲且其彎曲半徑遠小于制造商推薦的彎曲半徑時，電纜內部元件容易形成機械損傷。當拖拽電纜時，應避免擰結，打結，結環等問題。：電纜絕緣層可承受90℃的額定溫度，但護套沒有額定溫度。護套合成是為了形成的機械強度，這是其基本功能。如導線在90℃的空氣中工作，且電流不超過額定電流，則電纜使用壽命可達到預期。

③ 由于發生穿越性短路故障而引起;

④由于保護裝置的二次回路故障所引起。