工作原理
分散機通過高速攪拌器，通常是圓盤鋸齒型攪拌器，在局部形成很強的紊流，對物料產生分散乳化效果。強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中，同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力，物料被初步分散。
高速旋轉的轉子產生至少 15m/s 以上的線速度，物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同時通過定子槽高速射出。
物料不斷地從徑向高速射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向，與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下，又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經過數次循環，終完成分散過程。

主要特點
動力與調速多樣：采用電磁調速、變頻調速和三速等各種規格，運轉穩定有力，適合各種粘度的物料。
升降形式靈活：有液壓、機械兩種升降形式，升降旋轉自如，可針對不同的工作場景和物料處理需求進行調整。
功能豐富實用：部分分散機具有 360 度回轉功能，可同時配置 2-4 只容器，能夠在很短的時間內從一個缸變換到另一個缸進行作業，地提高了工作效率，降低了人工勞動強度。

常見類型
乳化分散機：為實驗用高速分散研磨兩用機，適用于實驗室對各種液體的攪拌、溶解和分散，以及對高粘度物料進行溶解和分散研磨的實驗設備。廣泛應用于各種顏料、涂料等行業的分散實驗，為科研和中試以及批量生產提供基本數據，并為科研提供科學的工藝依據。

儀器 乳化分散機
防爆分散機：主要用于油漆、油墨、涂料、色漿、地坪漆、馬路劃線漆、聚氨酯漆、醇酸瓷漆、調合漆等溶劑型易燃易爆化工產品的生產。通過分散盤上下鋸齒的高速運轉，對物料進行高速的強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達到迅速混合、溶解、分散、細化的功能。

實際運行與負載測試
空載運行測試
空載運行 30 分鐘以上，觀察設備整體穩定性：機身振動是否過大，各部件是否有異常抖動，地腳螺栓是否穩固。
檢查設備密封性能：如油箱、液壓系統是否漏油，電機接線盒是否有滲油、進水痕跡（防止漏電或短路風險）。
負載性能測試
用類似生產的物料（如涂料、油墨或清水 + 顏料模擬）進行實際分散測試：
觀察分散效果：物料是否能被均勻分散，無明顯顆粒團聚（可通過取樣觀察細膩度判斷）。
測試設備在負載下的表現：是否能維持設定轉速，有無轉速下降、停機保護（頻繁停機可能是電機功率不足或過載保護失靈）。
檢查設備對物料的處理效率：對比同型號新機的大致處理時間，若耗時明顯過長，可能是分散盤磨損、電機效率下降等問題。

設備歷史與資質核查
追溯設備背景
要求賣家提供設備原始資料：如出廠合格證、使用說明書、維修記錄（若有正規維修記錄，可了解設備過往故障及修復情況）。
詢問使用年限和生產強度：長期高負荷運行的設備（如每天運行 10 小時以上），核心部件老化速度更快，剩余壽命可能較短。
安全與合規性
對于防爆分散機，需檢查防爆認證是否有效，防爆部件（如電機、開關）是否完好，有無改裝或損壞（避免安全隱患）。