電纜線的用途非常廣泛，其中經(jīng)常使用的有二類，分別是光纜和銅纜，銅纜主要采用100歐姆非屏蔽雙絞線、100歐姆同軸電纜。光纜主要采用62.5/125um多棋光纖和10/125um單模光纖。

廢舊電纜線回收的拆解流程，該文章講述了廢舊電纜線拆解流程的電路原理和應(yīng)用 電纜線起到疏導(dǎo)電流的作用。電流的強弱和使用環(huán)境的不同電纜線結(jié)構(gòu)也不相同，常見的電纜線有銅芯線和鋁芯線兩種。使用久后電纜線會發(fā)生硬化等不安全事故，機器所需的電流增加或電纜線到一定年限更換電纜線。換下來的電纜線可以再分解利用。電纜線拆解程序相對簡單。　 1：是把鋁芯線和銅芯線，大小電纜線分開　　 2：外面有鐵皮或鐵絲包著的電纜線先把鐵皮或鐵絲撥去 3：用專撥電線的撥線機把外面的皮撥離　　撥出來的鋁和銅分別再鑄造成鋁定、銅定和其他產(chǎn)品、塑料皮再從新造粒 　 注意：拆解過程要準(zhǔn)照國家的法律、法規(guī)進(jìn)行，不能焚燒，以免污染環(huán)境。

電線常期高漫下會加快老化，溫度過高時會引燃外層絕緣皮引發(fā)火災(zāi)在實際生活中，有很多不了解電路常識的人在互接兩根電線時只是用鋼絲鉗隨便擰兩三圈而且沒有擰緊，這就導(dǎo)致了接頭處兩根電線的接觸面很小。根據(jù)物理學(xué)知識導(dǎo)體的橫截面積越小電阻越大，發(fā)熱量Q=I平方Rt，電阻變大了又導(dǎo)致發(fā)熱量增大。

生產(chǎn)車間的各種設(shè)備按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡，有的設(shè)備可能配置兩臺或多臺，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布置，根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。

電線電纜制造所用的各種材料，不但類別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)量大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復(fù)利用及廢料處理，作為管理的一個重要內(nèi)容，做好材料定額管理、重視節(jié)約工作。

光伏電纜回收主要種類包括；低煙無鹵阻燃電線電纜料擠出加工時,要注意以下幾點。
1、擠出機的選擇。由于低煙無鹵阻燃電線電纜料的添加劑較多,熔體粘度大,應(yīng)該采用螺桿壓縮比較低的擠出機。普通單螺桿擠出機的剪切速率低,混煉能力差;雙螺桿擠出機有較高的混煉能力,但加工高填充的低煙無鹵阻燃電線電纜料,往往因為過度剪切而產(chǎn)生物料分解、變色等問題,因此好選用單螺桿與雙螺桿組合的雙階混煉擠出機。據(jù)介紹往復(fù)式單螺桿混煉機是目前較理想的低煙無鹵阻燃電線電纜料加工設(shè)備；
2、加工工藝的選擇。除選用合適的擠出機外,加工工藝也要合理。如溫度過高會使助劑分解,造成制品有氣孔;溫度過低,會產(chǎn)生塑化不良。應(yīng)該盡量減少機身壓力,螺桿轉(zhuǎn)速不宜過高在物料充分塑化的條件下,適當(dāng)降低擠出溫度。加工工藝要根據(jù)不同材料,不同配方進(jìn)行調(diào)整；
3、物料擠出加工前,要進(jìn)行干燥處理,以免制品斷面產(chǎn)生氣孔；
4、由于物料的流動性差,與設(shè)備的摩擦阻力大,可加入有機硅改善無機阻燃劑的分散性,降低加工扭矩。有機硅的加入可提高電線電纜料的阻燃性能,是一種良好的加工助劑。 總之,低煙無鹵阻燃電線電纜料對加工設(shè)備和工藝條件等各方面要求較嚴(yán)格,根據(jù)原料特性、制品性能和擠出特性選擇合適的擠出設(shè)備和工藝條件；