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落地式銑鏜床回收主要加工各種型面的大型、超大型零件,其工藝特點是配有大型落地式平臺(工作臺尺寸不受限),可加工超長、超寬的零件。同時,還可配備回轉式工作臺,即能作回轉分度,還可作徑向直線運動,通過分度完成對零件的多序加工,大大提高了工藝范圍。現在,意大利Pama(帕瑪)公司生產的落地式銑鏜床配備了傾斜式可調角度的工作臺,進一步拓寬了加工范圍。而大功率、切削是落地式銑鏜床的一大加工優勢,高速、高精的技術要求越來越影響著落地式銑鏜床的技術發展,是提高落地式銑鏜床工藝水平的重要手段。因此,落地式銑鏜床正在改變單一的大功率、切削,而更多地融入高速、高精的工藝技術內涵。現在,滑枕式結構成已為高速銑鏜加工的主要結構型式,滑枕截面大,剛性高,高速運行穩定性好,便于裝卡各種銑頭附件以實現高速加工。
二手數控折彎機回收再使用,還是在歐共體機電產品的CE中都是屬于強制性執行的重要內容。對“人員和財產的安全性,控制響應的同步性及維護的便利性”明確“不宜以上述基本要素來獲取。”(IEC204.1,GB5226.1)但在實際維修改造工作中,仍然有以下現象出現:
現象1:電氣柜防護等級不夠
我們曾經受人委托對武漢折彎機回收進行改造后的驗收,該設備的電氣柜為一人多高(約1800MM)單門寬約800mm,沒有門開關。不使用工具既可將電柜門打開,進入電柜內部。電柜內器件的防護等級為IP1.1。顯然該設備的電氣柜結構違反了GB/T5226.1─6.2.1中的下述規定:“只有在下列的一種條件下才允許開啟護殼(即開門、罩、蓋板等):a)使用鑰匙或工具由熟練機械人員或見習員開啟護殼,操作時可能不適宜開電氣設備。
b)開啟護殼之前先切斷其帶電部件;這個要求可由門與切斷開關(如電源切斷開關)的連鎖機構來實現,使得只有在切斷開關開后才能打開門,以及把門關閉后才能接通開關。c)只有當帶電件直接觸電的防護等級至少為IP2X或IPXXB時(見IEC529),才允許不用鑰匙或工具和不切斷帶電部件去開啟護殼。”金屬加工,內容不錯,值得關注。因此,該設備電柜的防護等級遠未達到“只能允許熟練技術人員進入,并遵守要求(IEC364─4─41IEC─4─47IEC439─1)。”由此埋下的安全隱患可想而知。
數控折彎機機床等設備的電氣柜通風,在“正壓”方式,在一些機床改造中卻沒有實現。我們曾遇到一臺國產機床,采用負壓通風,其刀架上的切削液沿蛇皮軟管進入電柜。電纜地溝中的潮氣、切削時的粉塵等等都沿著各通道、縫隙進入到電柜中。該機床使用大約一年左右的時間,電氣柜內線路板及各電氣件上一層污垢,明顯的水汽(凝露)痕跡。該機床故障頻頻,影響了生產的正常進行。在GB5226.1─13.3中明確規定“控制裝置的外殼一般應具有不低于IP54的防護等級(見IEC529)。”由此可見,不按標準行事,付出代價。
大家介紹沖床這塊,一進到以加工零件為主的沖壓車間,眼中看到的是,500噸的大二手沖床回收到2.5噸的小二手沖床回收,加上摩擦壓力機、液壓機差不多一百多臺。當然,全是帶銘牌的國標產品,也有進口的加工鐘表齒輪的精密沖床。對于還有幾臺其貌不揚,個頭也不大、既無電機,也無齒輪的簡單手壓小沖床誰也沒在意過。進入到我的眼中只能用機緣巧
我所在的車間以切削加工為主,和沖壓車間雖同在一個廠房內,天天見卻從沒仔細研究過。這種手沖是原蘇聯技術人員設計的,還是中國技術人員設計的,沒認真探究過。從50年代建廠使用到如今,只加工一種產品,一種水磨砂紙墊圈。有一種用0.5厚的08鋼板沖成孔徑40,深20,底面帶異型孔的產品零件,底面的粗糙度要求0.8。按一般加工常識得用磨床加工。可這個零件開始的數量是每月6萬多件,而且一干就干到現在,每年仍保持3萬件左右。
磨床是個細發活,很慢,那得用多少臺磨床啊。于是就采用了用水磨砂紙拋光的工藝。辦法是,把水磨砂紙沖成外徑40的墊圈,串裝到一個芯桿上,再夾到高速臺鉆上,用肥皂水冷卻潤滑,一個墊圈磨一件就粉碎了,也就是幾秒鐘。為防擦底不用,每磨19件就得停鉆換墊圈,墊圈的消耗量是很大的。設計這種小沖床就是加工水磨砂紙墊圈用的,而且一用就是幾十年,現代化工廠,人們感興趣的自然是高技術含量的設備,這種不能算設備,只能稱為工具的小沖床,我卻發現了它的潛在價值。
民品開發,我設計了系列的閥門和龍頭,其中各零件的密封離不了密封用的橡膠和塑料墊圈。到市場采購,一個外徑20×11×2的橡膠墊圈0.15元,外徑50以上的竟要0.8元左右,一個閥門用幾個墊圈。材料費不貴,幾分錢,貴在人工和設備,我就看上了這種小沖床。因為不算正規設備,現在任務量也很小,主任又是工大時的同班同學,很爽快的就給了我一臺。后來6S時我為車間定訂做了100個鐵皮工具箱,趁我不在他卡走了一半算是回禮。
使用中我發現,這種無動力沖床,安全,不用電。工裝也極其簡單。做一個沖模本體,不論是沖什么形狀的墊圈,圓的車個環和沖頭;多邊或異型的線切割成型裝上就可以進行加工。一個小時可沖500~1000件。對5mm以下的軟塑料和橡膠件,0.5mm以下的金屬板帶,直接壓手把就能加工。對于稍厚一些的材料,沖桿上方裝有一淬過火封頭,使用錘頭砸沖,用這種辦法我沖過外徑20厚5的黃銅件。
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