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PVDF是一種高強度、耐腐蝕的物質，通常是用來制造水管的。PVDF膜可以結合蛋白質，而且可以分離小片段的蛋白質，初是將它用于蛋白質的序列測定，因為硝酸纖維素膜在Edman試劑中會降解，所以尋找了PDVF作為替代品，雖然PDVF膜結合蛋白的效率沒有硝酸纖維素膜高，但由于它的穩定、耐腐蝕使它成為蛋白測序理想的用品，一直沿用至今。PVDF膜與硝酸纖維素膜一樣，可以進行各種染色和化學發光檢測，也有很廣的適用范圍。這種PVDF膜，靈敏度、分辨率和蛋白親和力在精細工藝下比常規的膜都要高，非常適合于低分子量蛋白的檢測。但是使用PVDF膜前，一定要先用無水甲醇預處理，再在transferbuffer中平衡好才可以使用（PVDF膜用甲醇泡的目的是為了活化PVDF膜上面的正電基團，使它更容易跟帶負電的蛋白質結合）。經過預處理的PVDF膜在轉膜時，可以使用不含甲醇的transferbuffer。而使用NC膜時，有的需要用無水甲醇處理，有的則不必，直接用transferbuffer平衡好可以了。磷酸鐵鋰電池的溶解PVDF(聚偏氟乙烯)時用效果不好
應用范圍
PVDF應用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料領域，由于PVDF良好的耐化學性、加工性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設備流體處理系統整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的材料之一。PVDF良好的化學穩定性、電絕緣性能，使制作的設備能滿足TOCS以及阻燃要求，被廣泛應用于半導體工業純化學品的貯存和輸送，近年來采用PVDF樹脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等，在鋰二次電池中應用，目前該用途成為PVDF需求增長快的市場之一。

PVDF棒主要特性：
耐溫度高（可在 150 度下持續工作），優良的抗化學腐蝕及抗水解性能，的抗紫外線和耐氣候性能。機械強度高、剛性好、耐蠕變性能好、良好的滑動性和耐磨性能、固有的低可燃性，電絕緣性能好。
PVDF板缺點：
燃燒時含有氟的煙，不易粘接。
PVDF棒的應用領域：
由于PVDF良好的耐化學性、性及抗疲勞和蠕變性，是石油化工設備流體處理系統整體或者襯里的泵、、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的之一。其良好的化學穩定性、電絕緣性能，使制作的設備能滿足TOCS以及阻燃要求，被廣泛應用于半導體工業純化學品的貯存和輸送，半導體，液晶關聯裝置等的電子工業領域，化學裝置領域，食品加工機器等。
顏色：
白色

PVDF加工成型:PVDF可采用模壓、、擠出、涂覆等方法成型。PVDF的基本特性是有良好的熔融加工性，它的熔點為177度左右，耐熱分解溫度高達350度，因此可在很寬的溫度范圍內成型，合適的加工溫度為250--200度，PVDF加工時無需添加潤滑劑和穩定劑等助劑，如需要可用石墨、玻纖等改性。PVDF模壓成型是先把經過預熱的原料粉末填充入165℃的模具中，在190-205℃的溫度和14MPa壓力下進行壓縮成型，保壓時間約為5min，然后將模具冷卻至90℃左右，即可取出成品。模壓成型的模具應選用鍍鉻硬鋼或高鎳不銹鋼。PVDF成型時的料筒溫度應控制在230-280℃的范圍內，模具溫度80～140℃，對于形狀復雜及厚度小于5mm的薄壁制品，模具溫度還可適當提高。壓力為100～150MPa，成型周期40-60s。PVDF制品的成型收縮率低，通常僅為0.03%，PVDF注塑工藝一般選用工廠中日常使的注塑機即可，但料筒、柱塞、噴嘴等必需選用耐腐蝕的合金鋼，PVDF注塑時模溫宜高不宜低，模溫高，有利于物料能較快的充滿模具，產品外觀好，制品的內應力通常要比模溫低時小得多。PVDF擠出成型可采用普通擠出機，選用等螺距螺桿，長徑比為16-20，壓縮比為2。螺桿和料筒應采用耐熱耐蝕合金，模具可用不銹鋼鍍鉻材料。擠出時料筒溫度控制在220-260℃，口模溫度230-275℃。可用于擠出板、棒、管、薄膜等產品。擠出制品如為薄壁制品可用水冷卻，如是6mm以上的厚壁制品，應置于烘箱中緩慢冷卻。吹塑成型時選擠出型坯再截取型坯放入吹塑模內吹氣膨脹與模壁相接觸，冷卻后取出成為中空制品，吹塑成型時型坯的牽伸性過大會導致壁厚偏差大，因此常采用分子量高的PVDF樹脂以減少它的牽伸性。

1、水處理用PVDF膜，分為超濾膜和微濾膜兩種，主要用于污水、海水淡化等的前處理，大分子、、泥沙等雜志
2、戶外建筑用PVDF膜，主要用戶戶外建筑的玻璃、外墻、戶外廣告牌等的保護，主要是耐老化和耐磨功能
3、電池用PVDF膜，包括在燃料電池和鋰離子聚合物電池中的隔膜應用
PVDF的主要性能：
機械強度與堅韌度高
防霉菌性
高耐磨性
對氣體和液體的高耐滲透性
耐熱穩定性好
阻燃，低煙
溫度提升過程中抗蠕變性好
純度高
容易進行熔體加工
耐對大多數化學品與溶劑
兼有剛性的和柔韌的形態
抗紫外線和核輻射性
抗沖擊性能
耐候性
耐低溫達-40℃

PVDF主要特點：
對大多數酸、脂肪族和芳香族有機化合物、氯化溶劑、醇類等呈化學惰性。純度非常高與聚酰胺相比，耐磨損摩擦系數低在很寬的溫度范圍內可連續使用耐紫外線照射，抗伽馬射線輻射能力強自身固有的阻燃性對人體無害，獲準可與食品接觸良好的熱成型能力，很容易焊接性能可熔融加工含氟聚合物的相對性能除SolefPVDF樹脂外，索爾維特種聚合物還提供各種可很容易通過注塑、擠塑及所有傳統加工技術加工的含氟聚合物。

PVDF特性：
1、可射出及押出之氟化樹脂（俗稱熱可塑性鐵氟龍）;
2、之耐化學特性;
3、耐磨，高機械強度及韌度;
4、耐候，抗紫外線及核射線;
5、耐熱性佳并有高介電強度;

對底漆的選擇來說，重要的因素有兩條，其一考慮底漆和面漆以及基板的附著力，其二就是底漆提供涂層大部分的耐腐蝕性能。從這個角度看，環氧樹脂是選擇。如果考慮柔韌性、考慮耐紫外線的話，也可以選擇聚氨脂底漆。
對背面涂層來說，正確的選擇就是如果彩涂鋼板使用狀態是單板的話，選擇兩層結構，即一層背面底漆，一層背面面漆。底漆和正面相同品種，面漆選擇一層淺顏色（如白色）的聚酯。如果彩涂鋼板使用狀態是復合或夾心板的話，背面涂上一層粘接性和耐蝕性都的環氧樹脂就行。
由于PVDF的化學鍵與化學鍵間，有很強的鍵能，因此涂料具有非常好的防蝕性和色澤保持性，在建筑工業用彩涂鋼板涂料中，是屬于產品，且分子量大又為直鍵型結構，因此除耐化學藥品性之外，機械性能、耐紫外線和耐熱性能也很。在一般環境下，其防蝕年限可達20—25年之久。近年來，國內開始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯單體共聚的含氟樹脂，大量應用于建筑的外墻和金屬板，由于使用易水解的乙烯酯單體和氟的含量較PVDF低30%左右，因此其耐候性與PVDF比較，有一定的差距。寶鋼所生產的氟碳涂層，其涂層PVDF含量不小于70%（其他為丙稀酸樹脂）。