二手磨床回收技術人員在這里就要講到主軸的保養問題，機床主軸保養，主要就是要降低軸承的工作溫度，經常采用的辦法是潤滑油。潤滑方式有，油氣潤滑方式、油液循環潤滑兩種。在使用這兩種方式時要注意以下幾點：
1、在采用油液循環潤滑時，要主軸恒溫油箱的油量足夠充分。



　　2、油氣潤滑方式剛好和油液循環潤滑相反，它只要填充軸承空間容量的百分之十即可。



　　循環式潤滑的優點是，在滿足潤滑的情況下，能夠減少摩擦發熱，而且能夠把主軸組件的一部分熱量給以吸收。對于主軸的潤滑同樣有兩種放式：油霧潤滑方式和噴注潤滑方式。



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先鉆機的定義。

鉆床是指主要用鉆頭加工工件上的孔的機床。通常，鉆頭在主運動時旋轉，而鉆頭在進給運動時軸向運動。該鉆機結構簡單，加工精度較低。可鉆通孔、盲孔、更換工具、擴孔、鏜孔、擴孔或攻絲。在加工過程中，工件不移動，工具移動，工具中心與孔的中心對準，并且工具旋轉（主運動）。鉆床的特點是工件固定，刀具作旋轉運動并沿主軸方向進給。操作可以是手動的或可操作的。



二、鉆機的基本分類

鉆機主要采用鉆頭對工件進行鉆孔（如鉆孔、擴孔、擴孔、攻絲、鏜孔等）。機械制造和設備維修所需的各種設備。根據應用和結構，可分為以下類型的立式工作臺，主軸箱可在立柱上垂直移動，用于加工中小型工件。

桌面

被稱為臺鉆。一種直徑為12～15mm的小型立式鉆床，安裝在工作臺上，主要用于手動鉆孔，用于加工小工件的小孔。



搖臂

主軸箱可在搖臂上移動，搖臂可旋轉升降，工件固定。適用于大型、重型、多孔工件的加工，廣泛用于機械制造。



深孔鉆床

機床，用于用深孔鉆頭鉆出深度遠大于孔徑的孔（如筒體、筒體和機床主軸的深孔），以便于切屑去除和避免機床高度過高，一般水平布置There始終是冷卻劑輸送裝置(從工具內部輸入到切削部件)和循環回縮裝置。



中心孔

用于加工軸部兩端的中心孔。



銑鉆床

工作臺可垂直和水平移動，鉆軸垂直布置，使鉆床能夠銑削。



臥式鉆床

鉆主軸水平布置，主軸箱可垂直移動。一般來說，它比垂直鉆井更有效，并且可以在多個側面同時處理。



第三、鉆機操作規程

1。在工作前，須檢查各部門的運行機制是否正常。根據潤滑油等級，用細棉紗和油擦拭搖桿導軌。



2。搖臂和主軸箱可以在操作之前鎖定。



三。搖臂范圍內沒有障礙物。



4。鉆進前，須對鉆機的工作臺、工件、夾具和刀具進行矯直和緊固。



5。正確選擇主軸轉速和進給量，不要超載。



6。工作臺外的鉆孔和工件須穩定。



7。當機器運行和自動進給時，不允許改變緊固速度。如果速度變化只有在主軸完全停止后才能停止，則可以執行速度變化。



8。停機時須對刀具和測量工件進行裝卸。不要直接用手鉆工件或戴手套。



9。在工作過程中發現異常噪音，須立即停止檢查故障。

跟著眾創機床回收一起看下二手機床回收淺談沖床的故障與排除吧！
1 、數控機床回收價格曲軸軸承發熱 軸套刮的不好，潤滑不良 重新刮研銅瓦，檢查潤滑情況。



2 、從軸承里流出的油里有銅屑 缺乏潤滑油，潤滑油不清潔 檢查潤滑情況，拆開軸承進行清洗



3 、導軌燒灼 導軌間隙過小、潤滑不良 、接觸不良 重新研刮導軌 、調整間隙 、注意潤滑



4 、操作時離合器不結合或結合后脫不開 回轉健用彈簧失去彈性鍵配合過緊 更換彈簧、研刮鍵的結合間隙



5、離合器脫開時滑塊不能停在上死點位置 制動帶拉力不夠 、制動帶過度磨損 、制動輪上有油打滑 調整制動彈簧張力、更換制動器 、用煤油洗凈制動帶及輪周



6 、退料板不工作 打料碰頭位置不對 調整碰頭位置用手轉動飛輪試退



7、連桿螺絲發生轉動或沖擊 鎖緊裝置松動 旋轉鎖緊裝置



8、連桿螺絲球頭在滑塊球墊內沖擊 球頭與球墊壓蓋接觸不良，壓蓋螺絲松動 刮研球頭、球墊、擰緊壓蓋螺絲



9、按電鈕(開)不工作 電源斷路、熱斷電器斷電 檢查電路系統消除故障。

數控機床具有廣泛的適應性，加工對象改變時只需要改變輸入的程序指令；加工性能比一般自動機床高，可以加工復雜型面，因而適合于加工中小批量、改型頻繁、精度要求高、形狀又較復雜的工件，并能獲得良好的經濟效果。



隨著數控技術的發展，采用數控系統的機床品種日益增多，有車床、銑床、鏜床、鉆床、磨床、齒輪加工機床和電火花加工機床等。此外還有能自動換刀、一次裝卡進行多工序加工的加工中心、車削中心等。



經過幾十年的發展，目前的數控機床已實現了計算機控制并在工業界得到廣泛應用，在模具制造行業的應用尤為普及。 針對車削、銑削、磨削、鉆削和刨削等金屬切削加工工藝及電加工、激光加工等特種加

工工藝的需求，開發了各種門類的數控加工機床。



數控機床種類繁多，一般將數控機床分為16大類： 數控車床(含有銑削功能的車削中心)、數控銑床(含銑削中心)、數控鏗床、以銑程削為主的加工中心、數控磨床(含磨削中心)、數控鉆床(含鉆削中心) 、數控拉床、數控刨床、數控切斷機床、數控齒輪加工機床、數控激光加工機床、數控電火花線切割機床、數控電火花成型機床(含電加工中心)、數控板村成型加工機床、數控管料成型加工機床、其他數控機床



發展方向：

未來二手數控機床回收的機器類型將越來越多樣化，多工序集中加工的數控機床品種越來越多；激光加工等技術將應用在切削加工機床上，從而擴大多工序集中的工藝范圍；數控機床的自動化程度也會提高，并具有多種監控功能，從而形成一個柔性制造單元，便于納入高度自動化的柔性制造系統中。

起重機機體與固定物、建筑物之間的擠壓。

這種事故多是發生在運行起重機或旋轉起重機與周圍固定物之間。如橋式起重機的端梁與周圍建筑物的立柱、墻之間，塔式起重機、流動式起重機旋轉時其尾部與其它設施之間發生的擠壓事故。事故多數由于空間較小，被害者位于司機視野的死角，或是司機缺乏觀察而造成的。因此，在起重機與固定物之間要有適當的距離，至少要有0.5m間距，作業時禁止有人通過。

第二種，吊具、吊裝重物與周圍固定物間的擠壓。

對此，應合理布置場地、堆放重物。貨物的堆放應有適當間隙，構件和容易滾動及翻倒的貨物要碼放合理，便于搬運。其次，應選擇適合所吊貨物的吊具和索具，合理地捆綁與吊掛，避免在空中旋轉或脫落。禁止直接用手拖拉旋轉的重物，信號指揮人員要按原定的吊裝方案指揮。

第三種，起重機、升降機自身結構之間的擠壓

如檢查維修人員在汽車起重機轉臺與其它構件之間發生的擠壓事故。物料升降機中以建筑升降機問題較多，主要是防護裝置不全，如無上升限位器，無防護欄桿或無防護門等。防護措施是：操縱卷揚機的位置要得當；沒有封閉的吊籠，其通道應該封閉，不準過人；通道入口應設防護欄桿；檢修接近上極限裝置時，要注意防止撞頭；底坑工作時，要注意橋箱和配重落下，避免事故發生。



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數控升級有什么意義，數控系統的升級改造，數控改造升級國內數控機床的技術水平已有了很大的提升。數控機床等裝備的智能化程度不斷加深，裝備產品信息技術含量不斷提升，某些大型裝備技術水平與國外產品不相上下。我國與國際水平的差距正在逐步減小。普通機床完成數控化改造后，可大幅提高機床的加工效率和自動化、智能化程度。降低了操作者接觸危險部位的可能性；操作系統和操作界面越來越符合人機工程學的要求，可有效減少操作者的失誤率，減少因失誤產生的事故。機床經數控化改造后，安全性能得到明顯改善，事故率顯著降低，將帶來的安益。國內數控機床的技術水平提升大力地促進了我國裝備工業的發展。我國裝備工業規模迅速增長，國際地位不斷提高，在常規發電裝備、港口機械、水泥成套設備、船舶等制造領域，已走在世界前列，與工業發達國家之間的差距正在逐步縮小。