NH系列捏合機，系臥式雙軸型，攪拌槳呈Z型，缸體呈W型，工作時電動機通過三角帶傳動至減速機，再通過對齒輪帶動兩個攪拌槳工作。Z型攪拌槳按阿基米德螺旋線展開制成，兩槳水平平行配置，相向旋轉且轉數不同。W型缸體由兩半圓柱腔組成，中間有一橫向分料脊，夾層中可加裝電熱管，通電或通蒸汽及冷卻水，進行加熱及冷卻操作。

分普通型、壓力型、真空型三大類，可制作成單層或雙層。雙層有電和蒸汽兩種加熱方式和水冷卻可供選擇，材質與物料接觸部分可采用不銹鋼或碳鋼。出料方式分液壓翻缸傾倒式、球閥出料及螺桿擠出等幾種方式，且有結構緊湊、耐腐蝕、不生銹、運行平穩、節省功效等優點。

電加熱捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設備。捏合機可用于生產硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫藥制劑等。捏合機是一種特殊的混合攪拌設備，具有兩個Σ槳葉，快槳葉通常是以42轉每分鐘，慢槳通常是28轉每分鐘旋轉，不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速均質攪拌。

真空 捏合機的工作原理是由一對互相配合和、旋轉的槳葉Sigma（或Z形）所產生強烈剪切作用而使半干狀態的或橡膠狀粘稠塑料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌的機械裝置。真空捏合機調溫形式采用 電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、 球閥出料，螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產品質量。

Σ型攪拌槳是一般的型式，它適用與在捏合和槽內有較大移動的外理物質的捏合操作，主要作用于二槳重疊的排列方式，特別是擠壓脫水操作的情況，適合使用Σ型攪拌槳。適用材料：口香糖、巧克力、玻璃膠、密封膠、熱熔膠、丁基膠、窨井蓋、碳素材料等。

魚尾型攪拌槳適用于對纖維素物質的捏合操作。Z型攪拌槳又稱簡單型攪拌槳，它形狀簡單，使用于在高粘度情況下，對樹脂中的顏料進行分散的混煉。切割型攪拌槳是一種強韌的攪拌槳，適用于在大功率、重負荷的情況下，對粘度物質的捏合操作。使用切割型攪拌槳時，大都采用二槳切線型的排列方式。適用材料：橡膠、氧化鐵、磁性記錄材料等。

捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。根據材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質捏合機。出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。根據機器設計容積分為：SH-1-SH-3000公升。根據載熱介質不同，分為蒸氣加熱、導熱油電加熱及水冷卻型。根據載荷的輕重和沖擊程度，分為標準型和加重強力型。

捏合機傳動部分，是由電機同步轉速，經彈性聯軸器至減速機后，由輸出裝置傳動快漿，使其達到規定的轉速，也可由變頻器進行調速。捏合機擁有兩個Σ型槳葉，兩個槳葉的速度是有差別的，根據不同的工藝可以設定不同的轉速，常見的轉速是42/28轉每分鐘。

實驗室捏合機是由一對互相配合和旋轉的葉片（通常呈Z形）所產生強烈剪切作用而使半干狀態的或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。