粉碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門。目前常用粉碎機械有鄂式破碎機、反擊式破碎機、風選式粉碎機、錘式破碎機、沖擊式破碎機、輥式破碎機、復合式破碎機等。鄂式破碎機，具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結構簡單、工作可靠、維修簡便、運營費用經(jīng)濟等特點。反擊式破碎機能處理邊長100～500毫米以下物料，其抗壓強度高可達350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點；反擊式破碎機，適用于破碎中硬物料，具有生產(chǎn)能力大，出料粒度小的優(yōu)點。

高速粉碎機適用于醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥、食品及糧食等行業(yè)，用途極為廣泛。高速粉碎機利用活動齒盤和固定齒盤問的高速相對運動，使被粉碎物經(jīng)齒沖擊、摩擦及物彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。本機結構簡單、堅固、運轉平穩(wěn)、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機磨腔中排出，粒度大小通過更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得。

藥用粉碎機采用I不銹鋼材料制造，具有較強的耐磨耐腐蝕特點，適合加工和有腐蝕性物料。采用沖擊式破碎方法，物料進入粉碎室后，受到高速回轉的六只活動錘體沖擊，經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎，被粉碎的物料在氣流的幫助下，通過篩孔進入盛粉袋，不留殘渣。 它具有、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質量可靠，操作安全，藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點。

超微粉碎機是利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現(xiàn)干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統(tǒng)等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室，被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現(xiàn)粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室，進入物料收集系統(tǒng)，經(jīng)過濾袋過濾，空氣被排出，物料、粉塵被收集，完成粉碎。

物料經(jīng)粉碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經(jīng)振動給料機將料均勻連續(xù)的送入雷蒙磨主機磨室內，由于旋轉時離心力作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動而達到粉碎目的。物料研磨后的細粉隨鼓風機的循環(huán)風被帶入分析機進行分選，細度過粗的物料落回重磨，合格細粉則隨氣流進入成品旋風集粉器，經(jīng)出粉管排出，即為成品。在雷蒙磨磨室內因被磨物料中有一定的水分，研磨時生熱，水氣蒸發(fā)，以及整機各管道接口不嚴密，外界氣體被吸入，使循環(huán)氣壓增高，磨機在負壓狀態(tài)下工作,所增加的氣流量通過余風管排入除塵器，被凈化后排入大氣。

該機采用國內外同類產(chǎn)品的結構，并在同行業(yè)雷蒙磨的基礎上更新改進設計而成，該設備比球磨機、電耗低、占地面積小，一次性投資小。磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環(huán)上，因此當磨輥、磨環(huán)磨損到一定厚度時不影響成品的產(chǎn)量與細度。磨輥、磨環(huán)更換周期長，從而剔除了離心粉碎機易損件更換周期短的弊病。該機的風選氣流是在風機—磨殼—旋風分離器—風機內循環(huán)流動作業(yè)的，所以比高速離心粉碎機粉塵少，操作車間清潔、環(huán)境。